ഗ്രാനൈറ്റ് വളരെക്കാലമായി അതിൻ്റെ സ്ഥിരതയ്ക്കും ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു.ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി അനുയോജ്യമായ ഒരു തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഈ ലേഖനം ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ ആവശ്യകതകളെക്കുറിച്ചും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം എങ്ങനെ നിലനിർത്താമെന്നും വിവരിക്കുന്നു.
ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ ആവശ്യകതകൾ
ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറ സ്ഥിരതയും വൈബ്രേഷൻ ഡാംപനിംഗും നൽകുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.അതിനാൽ, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിനെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന വൈബ്രേഷനുകൾ, ചലനങ്ങൾ, മറ്റ് ബാഹ്യ അസ്വസ്ഥതകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം മുക്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.വൈബ്രേഷനുകളും ചലനങ്ങളും ഇല്ലാത്ത ഉറച്ച അടിത്തറയിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് പിന്തുണയ്ക്കണം.ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിലെ താപനില താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്നും നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിധിക്കുള്ളിലാണെന്നും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റൊരു നിർണായക ഘടകം പൊടിയും അവശിഷ്ടവുമാണ്.ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറകൾ പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും ആകർഷിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിനെ ബാധിക്കും.അതിനാൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് വൃത്തിയുള്ള തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.വാക്വം ഫ്യൂം എക്സ്ട്രാക്ഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രതലത്തിൽ പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കും.
ആകസ്മികമായ ചോർച്ചകളിൽ നിന്നും ആഘാതങ്ങളിൽ നിന്നും ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയും സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.അതിനാൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയ്ക്ക് ദോഷം വരുത്തുന്ന ഏതെങ്കിലും രാസവസ്തുക്കളോ ദ്രാവകമോ ചോർച്ചയിൽ നിന്ന് തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം മുക്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.ആഘാതങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറ ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ മറയ്ക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം പരിപാലിക്കുന്നു
ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നം മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ പരിപാലനം നിർണായകമാണ്.തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്താൻ സ്വീകരിക്കാവുന്ന ചില നടപടികൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്:
- പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ: ഉപരിതലത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറ പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം.മൃദുവായ തുണി അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം എക്സ്ട്രാക്ഷൻ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യാം.
-താപനിയന്ത്രണം: ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന താപ വികാസത്തിൻ്റെയോ സങ്കോചത്തിൻ്റെയോ അപകടസാധ്യത തടയുന്നതിന് നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തണം.
-വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണം: ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം വൈബ്രേഷനുകളും മറ്റ് ബാഹ്യ അസ്വസ്ഥതകളും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം.ഐസൊലേഷൻ മൗണ്ടുകളോ ഡാംപെനറുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയെ ബാധിക്കുന്ന വൈബ്രേഷനുകളെ തടയാൻ സഹായിക്കും.
-ഉപകരണ സംരക്ഷണം: ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ ദ്രാവകവും രാസവസ്തുക്കളും ഒഴുകുന്നത് ഒഴിവാക്കണം, കൂടാതെ ആകസ്മികമായ ആഘാതങ്ങളും കേടുപാടുകളും തടയുന്നതിന് ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറ ഉപയോഗിക്കാത്തപ്പോൾ മൂടണം.
ഉപസംഹാരം
ചുരുക്കത്തിൽ, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, കൂടാതെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിന് അനുയോജ്യമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം ഇതിന് ആവശ്യമാണ്.ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം വൈബ്രേഷനുകൾ, പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം, കൂടാതെ നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിധിക്കുള്ളിൽ താപനില നിലനിർത്തുകയും വേണം.പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ, വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണം, താപനില നിയന്ത്രണം, ഉപകരണ സംരക്ഷണം എന്നിവയെല്ലാം ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നടപ്പിലാക്കേണ്ട നിർണായക നടപടികളാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-10-2023