സെമികണ്ടക്ടർ, സോളാർ ഇൻഡസ്ട്രീസ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ജോലിസ്ഥലത്ത് പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്, ജോലിസ്ഥലത്തെ അന്തരീക്ഷം എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം?

സെമികണ്ടക്ടർ, സോളാർ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്. കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും യന്ത്രങ്ങൾക്കും അടിസ്ഥാനമായി ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൃത്യമായ അളവുകൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു പ്രതലം നൽകുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൃത്യതയെയും ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് ചില ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുകയും ഒരു പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതിയിൽ പരിപാലിക്കുകയും വേണം.

സെമികണ്ടക്ടർ, സോളാർ വ്യവസായങ്ങളിലെ പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ആവശ്യകതകൾ

1. പരന്നത: കൃത്യമായ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉയർന്ന അളവിൽ പരന്നത ഉള്ളതായിരിക്കണം, അത് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു പ്രതലം നൽകുന്നു എന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ. പരന്ന പ്രതലം അളവുകളിലെ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. സ്ഥിരത: കൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം, ഭാരം ഏൽക്കുമ്പോൾ രൂപഭേദം വരരുത്. അളവുകൾ കൃത്യവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ഥിരത അത്യാവശ്യമാണ്.

3. കാഠിന്യം: സൂക്ഷ്മ ഗ്രാനൈറ്റ് തേയ്മാനം ചെറുക്കാൻ തക്ക കാഠിന്യമുള്ളതായിരിക്കണം, ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചാലും പോറലുകൾ ഏൽക്കാതെ നിലനിൽക്കണം. അളവുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നും യന്ത്രങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള ശാരീരിക സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാൻ ഗ്രാനൈറ്റിന് കഴിയണം.

4. താപ സ്ഥിരത: താപ വികാസവും സങ്കോചവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് കൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിന് നല്ല താപ സ്ഥിരത ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് അളവുകളുടെ കൃത്യതയെ ബാധിച്ചേക്കാം. സെമികണ്ടക്ടർ, സോളാർ വ്യവസായങ്ങളിൽ കൃത്യതയുള്ള അളവുകൾക്ക് താപ സ്ഥിരത അത്യാവശ്യമാണ്.

5. രാസ സ്ഥിരത: കൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് രാസപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളതും നാശത്തെ ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായിരിക്കണം. ഉപരിതലം തുരുമ്പെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നത് പരുക്കനാകുന്നതിനും പരന്നത നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നതിനും ഇടയാക്കും.

സെമികണ്ടക്ടർ, സോളാർ വ്യവസായങ്ങളിലെ പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം എങ്ങനെ നിലനിർത്താം.

മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം നിയന്ത്രിക്കണം. അനുയോജ്യമായ ഒരു അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില ഘടകങ്ങൾ താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

1. താപനില നിയന്ത്രണം: ഗ്രാനൈറ്റ് താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾക്കൊപ്പം വികസിക്കുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, സ്ഥിരമായ താപനില നിലനിർത്തുന്നതിനും താപനില മാറ്റങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം താപനില നിയന്ത്രിക്കണം. എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നേടാനാകും.

2. ഈർപ്പം നിയന്ത്രണം: ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രതലത്തിന് നാശത്തിനും കേടുപാടുകൾക്കും കാരണമാകും. അതിനാൽ, ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഈർപ്പം അളവ് 60% ൽ താഴെയായി നിലനിർത്തണം.

3. ശുചിത്വ നിയന്ത്രണം: ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രതലത്തിൽ പൊടിയും മറ്റ് കണികകളും അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ ജോലിസ്ഥലം വൃത്തിയുള്ളതായിരിക്കണം, ഇത് ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രതലത്തിന്റെ പരന്നതയെ ബാധിച്ചേക്കാം. ഒരു വൃത്തിയുള്ള മുറി അന്തരീക്ഷം വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

4. വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണം: വൈബ്രേഷനുകൾ ഗ്രാനൈറ്റിനെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും അതിന്റെ പരന്നതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് അളവുകളുടെ കൃത്യതയെ സാരമായി ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കണം.

5. ലൈറ്റിംഗ് നിയന്ത്രണം: കഠിനമായ ലൈറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾ പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ താപ വികാസത്തിനും സങ്കോചത്തിനും കാരണമാകും, ഇത് അതിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും. അതിനാൽ, പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റിന് അനുയോജ്യമായ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ലൈറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കണം.

ഉപസംഹാരമായി, സെമികണ്ടക്ടർ, സോളാർ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്. അതിനാൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് അത് പ്രവർത്തിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രിക്കണം. നൽകിയിരിക്കുന്ന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, അളവുകളുടെ കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.