എന്താണ് ഏകോപിപ്പിക്കുന്നത്?

ഒരുഅളക്കുന്ന മെഷീൻ ഏകോപിപ്പിക്കുക(സിഎംഎം) അന്വേഷണത്തിൽ ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിവേചനമുള്ള പോയിന്റുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെ ഫിസിക്കൽ വസ്തുക്കളുടെ ജ്യാമിതി അളക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ, ലേസർ, വൈറ്റ് ലൈറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള CMM- ൽ വിവിധതരം പേടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഷീനെ ആശ്രയിച്ച്, പ്രോബ് സ്ഥാനം ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ സ്വമേധയാ നിയന്ത്രിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ അത് കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിക്കാം. ത്രിമാന കാർട്ടേഷ്യൻ കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റത്തിലെ ഒരു റഫറൻസ് സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് (അതായത് xyz അക്ഷങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്) സ്ഥാനചലനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ CMM- യുടെ സ്ഥാനം വ്യക്തമാക്കുന്നു. X, y, z അക്ഷങ്ങളിൽ അന്വേഷണം നടത്താൻ, നിരവധി മെഷീനുകൾ പ്രോബ് കോണിനെ നിയന്ത്രിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം

ത്രിമാന കാർട്ടേഷ്യൻ കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ പരസ്പരം ഓർത്തോഗണൽ ആയ x, y, z എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം അന്വേഷണ പ്രസ്ഥാനത്തെ സാധാരണ 3 ഡി "ബ്രിഡ്ജ്" സിഎംഎം അനുവദിക്കുന്നു. ഓരോ അക്ഷത്തിലും ആ അക്ഷത്തെ അന്വേഷണത്തിന്റെ സ്ഥാനം നിരീക്ഷിക്കുന്നു, സാധാരണയായി മൈക്രോമീറ്റർ കൃത്യതയോടെ. അന്വേഷണം കോൺടാക്റ്റുകൾ (അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടെത്തലുകൾ), ഒബ്ജക്റ്റിലെ ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥാനം, മെഷീൻ സാമ്പിളുകൾ മൂന്ന് സ്ഥാനം സെൻസറുകളാണ്, അങ്ങനെ ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പോയിന്റിന്റെ സ്ഥാനം അളക്കുന്നു, കൂടാതെ എടുത്ത അളവുകളുടെ 3-ഡൈമൻഷണൽ വെക്റ്ററും. ഈ പ്രക്രിയ ആവശ്യമുള്ളത് ആവർത്തിച്ച്, ഓരോ തവണയും അന്വേഷണം നീക്കുന്നു, ഒരു "പോയിന്റ് മേഘം" ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, അത് താൽപ്പര്യമുള്ള ഉപരിതല മേഖലകളെ വിവരിക്കുന്ന ഒരു "പോയിന്റ് മേഘം" ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

ഡിസൈൻ ഉദ്ദേശ്യത്തിനെതിരെ ഒരു ഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി പരീക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഉൽപാദന, അസംബ്ലി പ്രക്രിയകളിലാണ് സിഎംഎമ്മുകളുടെ ഒരു സാധാരണ ഉപയോഗം. അത്തരം ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, സവിശേഷതകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി റിഗ്രഷൻ അൽഗോരിതംസ് വഴി വിശകലനം ചെയ്യുന്ന പോയിന്റ് മേഘങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു ഇബ്ജക്റ്റ് സ്വമേധയാ ഉള്ള ഒരു പ്രോപോർട്ട് ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് നേരിട്ടുള്ള കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണ (ഡിസിസി) വഴിമാറ്റം ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ പോയിന്റുകൾ ശേഖരിക്കുന്നത്. സമാനമായ ഭാഗങ്ങൾ ആവർത്തിച്ച് അളക്കാൻ ഡിസിസി സിഎംഎസ് പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാം; വ്യാവസായിക റോബോട്ടിന്റെ പ്രത്യേക രൂപമാണ് ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിഎംഎം.

ഭാഗങ്ങൾ

ഏകോപിപ്പിക്കുന്ന മെഷീനുകളിൽ മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• മൂന്ന് അക്ഷങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രധാന ഘടന. ചലിക്കുന്ന ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ വർഷങ്ങളായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ആരംഭ സിഎംഎമ്മിൽ ഗ്രാനൈറ്റും സ്റ്റീലും ഉപയോഗിച്ചു. ഇന്ന് എല്ലാ പ്രധാന സിഎംഎം നിർമ്മാതാക്കളും അലുമിനിയം അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ ചില ഡെറിവേറ്റീവ് നിർമ്മിക്കുകയും സെറാമിക് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട മെട്രോളജി ഡൈനാമിക്സിനുള്ള വിപണി ആവശ്യകത കാരണം കുറച്ച് സിഎംഎം നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോഴും ഗ്രാനൈറ്റ് ഫ്രെയിം സിഎംഎം നിർമ്മിക്കുകയും ഗുണനിലവാര ലാബിന് പുറത്ത് cmm ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനുള്ള പ്രവണത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ കുറഞ്ഞ വാല്യം, ചൈനയിലെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വാല്യം, ഗാർഹിക നിർമ്മാതാക്കൾ എന്നിവയും ഒരു സിഎംഎം ഫ്രെയിം നിർമ്മാതാവാനുള്ള എളുപ്പമുള്ള പ്രവേശനവും കാരണം ഇപ്പോഴും ഗ്രാനൈറ്റ് സിഎംഎം നിർമ്മിക്കുന്നു. സ്കാനിംഗിലേക്കുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പ്രവണതയും സെറാമിക്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് തുടങ്ങിയ സിഎംഎം ഇസഡ് അക്ഷവും വർദ്ധിപ്പിക്കും.
• പ്രോബിംഗ് സിസ്റ്റം
• ഡാറ്റ ശേഖരണവും കുറച്ച സിസ്റ്റവും - സാധാരണയായി ഒരു മെഷീൻ കൺട്രോളർ, ഡെസ്ക്ടോപ്പ് കമ്പ്യൂട്ടർ, അപ്ലിക്കേഷൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ലഭത

ഈ മെഷീനുകൾ ഫ്രീ-സ്റ്റാൻഡിംഗ്, ഹാൻഡ്ഹെൽഡ്, പോർട്ടബിൾ ആകാം.

കൃതത

കോർഡിനേറ്റ് അളവെടുപ്പ് മെഷീനുകളുടെ കൃത്യത സാധാരണയായി ദൂരത്തേക്കാൾ ഒരു ഫംഗ്ഷനായി ഒരു അനിശ്ചിതത്വ ഘടകമായി നൽകിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ടച്ച് അന്വേഷണം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സിഎംഎമ്മിനായി, ഇത് അന്വേഷണത്തിന്റെ ആവർത്തനത്തെയും ലീനിയർ സ്കെയിലുകളുടെ കൃത്യതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്. സാധാരണ അളവിലുള്ള അളവെടുപ്പ് അളവിൽ .001 മിമി അല്ലെങ്കിൽ .0000005 ഇഞ്ച് (പകുതി പത്തിലൊന്ന്) പരിധി വരെ അളക്കാൻ കഴിയും. 3, 3 + 2, 5 ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ, അന്വേഷണ നിലവാരം ഉപയോഗിച്ച് പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഒപ്പം കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഗേജസ് ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ മൂവ്മെന്റ് പരിശോധിക്കുന്നു.

പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങൾ

യന്ത്രം

ആദ്യത്തെ സിഎംഎം 1950 കളിലെ സ്കോട്ട്ലൻഡിലെ ഫെറരാന്തി കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും ഈ മെഡിസിൻ 2 അക്ഷങ്ങൾ മാത്രമേ ഉണ്ടായിരുന്നുള്ളൂവെങ്കിലും. ആദ്യ 3 അക്ഷം മോഡലുകൾ 1960 കളിൽ (ഇറ്റലി ഓഫ് ഇറ്റലിയുടെ) പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങി. (ലുറ്റ്സ് ജർമ്മനി പിന്നീട് ചലിക്കുന്ന പട്ടിക ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത യന്ത്ര ഘടന സൃഷ്ടിച്ചു.

ആധുനിക യന്ത്രങ്ങളിൽ, ഗെൻട്രി-തരം സൂപ്പർസ്ട്രക്ചറിന് രണ്ട് കാലുകളുണ്ട്, ഇതിനെ പലപ്പോഴും പാലം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ടാനയുടെ ഒരു വശത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഗൈഡ് റെയിലിനെ പിന്തുടർന്ന് ഒരു കാലിനൊപ്പം (പലപ്പോഴും ലെഗ് എന്ന പേരിൽ വിളിക്കപ്പെടുന്ന) ഇത് ഗ്രാനൈറ്റ് ടാനൈറ്റിനൊപ്പം സ്വതന്ത്രമായി നീക്കുന്നു. വിപരീത കാലിന് (പലപ്പോഴും പുറത്ത്) ലംബ ഉപരിതല രേഖകൾ പിന്തുടർന്ന് ഗ്രാനൈറ്റ് പട്ടികയിൽ വസിക്കുന്നു. രഹിത സ്വതന്ത്ര യാത്ര ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള തിരഞ്ഞെടുത്ത രീതിയാണ് എയർ ബെയറിംഗുകൾ. സോഫ്റ്റ്വെയർ വഴിയൊരുക്കയറ്റത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാനാകുന്ന ഒരു പരന്ന ബിയറിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ കംപ്രസ്സുചെയ്ത വായു നിർബന്ധിതനാകുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ടാനന്റെ പാലത്തിന്റെയോ ഗാൻഡിയുടെയോ ചലനം xy വിമാനങ്ങളുടെ ഒരു അച്ചുതണ്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഗൈറട്രിയുടെ പാലം അകത്തും പുറത്തും ഉള്ള കാലുകൾക്കിടയിൽ സഞ്ചരിക്കുന്ന ഒരു വണ്ടി അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, മറ്റ് x അല്ലെങ്കിൽ y തിരശ്ചീന അക്ഷം രൂപപ്പെടുന്നു. ചലനത്തിന്റെ മൂന്നാമത്തെ അച്ചുതണ്ട് (z അക്ഷം) നൽകുന്നത് ഒരു ലംബ ക്വാസിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ ചേർക്കുന്നു, അത് വണ്ടിയുടെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുന്നു. ടച്ച് അന്വേഷണം ക്വില്ലിന്റെ അവസാനത്തിൽ സെൻസിംഗ് ഉപകരണമായി മാറുന്നു. X, y, z അക്ഷങ്ങളുടെ ചലനം അളക്കുന്ന എൻവലപ്പിനെ പൂർണ്ണമായി വിവരിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ വർക്ക് പീസുകളിൽ അളക്കുന്ന അന്വേഷണത്തിന്റെ അടുക്കപ്പെടുത്താൻ ഓപ്ഷണൽ റോട്ടറി പട്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കാം. നാലാമത്തെ ഡ്രൈവ് അക്ഷം എന്ന നിലയിൽ റോട്ടറി പട്ടിക അളക്കുന്ന അളവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നില്ല, അത് 3 ഡി നിലനിൽക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് ഒരു പരിധിവരെ നൽകുന്നു. 180 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ ലംബമായി സ്വിവൽ ചെയ്യാൻ കഴിഞ്ഞ 360 ഡിഗ്രി ഭ്രമണത്തിലൂടെയും വ്യാജമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിവുള്ള റോട്ടറി ഉപകരണങ്ങളാണ് ചില ടച്ച് പ്രോബുകൾ.

CMMS ഇപ്പോൾ വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. സ്റ്റൈലസ് ടിപ്പ് സ്ഥാനം കണക്കാക്കാൻ കൈയിലെ സന്ധികളിൽ എടുത്ത കോമീയ അളവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിഎംഎം ആയുധങ്ങൾ ഇവയാണ്, ഇത് ലേസർ സ്കാനിംഗും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇമേജിംഗും ഉപയോഗിക്കാം. അത്തരം സവാഹ്ന സിഎംഎംഎസ് പലപ്പോഴും പരമ്പരാഗതവായ നിശ്ചിത ശിൽപ്പങ്ങളെക്കാൾ ഒരു നേട്ടമാണെന്ന് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, അളന്ന ലൊക്കേഷനുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, അളക്കുന്ന ഭുജത്തെ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നതും അതിന്റെ അളക്കുന്ന അളവിലുള്ളതുമായ ഒരു അളവിലുള്ള ദിനചര്യയെക്കുറിച്ചും. കാരണം സിഎംഎം ആയുധങ്ങൾ ഒരു മനുഷ്യ ഭുജത്തിന്റെ സ ibility കര്യത്തെ അനുകരിക്കുന്നതിനാൽ അവർക്ക് പലപ്പോഴും ഒരു സാധാരണ മൂന്ന് ആക്സിസ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് അന്വേഷിക്കാൻ കഴിയാത്ത സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൾക്കാഴ്ചയിൽ എത്തിച്ചേരാം.

മെക്കാനിക്കൽ അന്വേഷണം

കോർഡിനേറ്റ് അളവെടുപ്പിന്റെ ആദ്യ ദിവസങ്ങളിൽ (സിഎംഎം), ക്വില്ലിന്റെ അവസാനത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഹോൾഡറിലേക്ക് മെക്കാനിക്കൽ പേടകങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഒരു ഷാഫ്റ്റ് അവസാനിക്കുന്നതിലൂടെ ഒരു ഹാർഡ് പന്ത് സോളിംഗ് ചെയ്തതാണ് വളരെ സാധാരണമായ അന്വേഷണം നടത്തിയത്. പരന്ന മുഖം, സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ എന്നിവ അളക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമായിരുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതികളിലേക്കുള്ള നിലത്തായിരുന്നു മറ്റ് അന്വേഷണങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന് ഒരു ക്വാഡ്രന്റ്, പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ അളക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിന്. ഈ പ്രോബസ് ജോലിസ്ഥലത്ത് ശാരീരികമായി തടവിലാക്കലാക്കി. ഈ കോൺടാക്റ്റ് രീതി സ്വീകരിച്ച അളവുകൾ പലപ്പോഴും വിശ്വസനീയമല്ല, കാരണം മെഷീനുകൾ കൈകൊണ്ട് നീങ്ങിയതും അന്വേഷണത്തിനായി വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള സമ്മർദ്ദവും അംഗീകരിച്ചതോ ആയ രീതികൾ പ്രയോഗിച്ചു.

ഓരോ അച്ചുതവും ഓടിക്കുന്നതിനുള്ള മോട്ടോറുകൾ കൂടിച്ചേരായിരുന്നു കൂടുതൽ വികസനം. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് മേലിൽ മെഷീൻ ശാരീരികമായി സ്പർശിച്ചിരുന്നില്ലെങ്കിലും ആധുനിക വിദൂര നിയന്ത്രണ കാറുകളെപ്പോലെ തന്നെ ജോയിസ്റ്റിക്കുകളുമായി ഒരു ഹാൻഡ്ബോക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ അക്ഷത്തിനും ഒരു ഹാൻഡ്ബോക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ഓടിക്കാൻ കഴിയും. ഇലക്ട്രോണിക് ടച്ച് ട്രിഗർ അന്വേഷണത്തിന്റെ കണ്ടുപിടുത്തത്തോടെ അളക്കൽ കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു. ഈ പുതിയ അന്വേഷണ ഉപകരണത്തിന്റെ പയനിയർ ഡേവിഡ് മക്മർട്രിയെ തുടർന്ന് ഇപ്പോൾ റെനിഷാവ് പിഎൽസി എന്താണെന്ന് രൂപപ്പെടുത്തി. ഇപ്പോഴും ഒരു കോൺടാക്റ്റ് ഉപകരണമാണെങ്കിലും, അന്വേഷണത്തിന് ഒരു സ്പ്രിംഗ് ലോഡ് സ്റ്റീൽ ബോൾ (പിന്നീട് റൂബി ബോൾ) സ്റ്റൈലസ് ഉണ്ടായിരുന്നു. അന്വേഷണം ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പർശിച്ചതുപോലെ സ്റ്റൈലസ് ഡിഫ്ലൈഡും ഒരേസമയം x, y, z, z കോർഡിനേറ്റ് വിവരങ്ങൾ കമ്പ്യൂട്ടറിലേക്ക് അയച്ചു. വ്യക്തിഗത ഓപ്പറേറ്റർമാർ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകൾ കുറവാണ്, സിഎൻസി പ്രവർത്തനങ്ങളും ആ.മു.മു. പ്രായം വരുന്നതുമാണ് വേദി.

ലെൻസ്-സിസിഡി-സിസ്റ്റങ്ങൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ പേടകങ്ങൾ, അവ മെക്കാനിക്കൽ പോലെ നീങ്ങുന്നു, മാത്രമല്ല മെറ്റീരിയൽ സ്പർശിക്കുന്നതിനുപകരം താൽപ്പര്യം ലക്ഷ്യമിടുന്നു. ബ്ലാക്ക് ആൻഡ് വൈറ്റ് സോണുകൾക്കിടയിൽ തിരിച്ചുവരുന്നതുവരെ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ അതിർത്തിയിൽ പിടിച്ചെടുത്ത ചിത്രം ഒരു അളവിലുള്ള ജാലകത്തിന്റെ അതിർത്തികളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തും. ബഹിരാകാശത്ത് വാണ്ടഡ് അളക്കൽ പോയിന്റാണ് വേണം. സിസിഡിയെക്കുറിച്ചുള്ള തിരശ്ചീന വിവരങ്ങൾ 2 ഡി (xy) ആണ്, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡ് ഇസഡ് ഡ്രൈവ് (അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപകരണ ഘടകത്തിന്റെ) പൂർണ്ണ പ്രോബിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്ഥാനമാണ് ലംബമായ സ്ഥാനം.

അന്വേഷണ സംവിധാനങ്ങൾ സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു

സ്കാനിംഗ് പേടകങ്ങൾ എന്നറിയപ്പെടുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ഇടവേളകളിൽ പോയിന്റുകൾ എടുക്കുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഡ്രാഗ് ചെയ്യുന്ന പുതിയ മോഡലുകൾ ഉണ്ട്. CMM പരിശോധനയുടെ ഈ രീതി പലപ്പോഴും പരമ്പരാഗത ടച്ച്-പ്രോബ് രീതിയേക്കാൾ കൃത്യമാണ്, കൂടാതെ മിക്ക സമയത്തും വേഗതയേറിയതാണ്.

അതിവേഗ ലേസർ സിംഗിൾ പോയിന്റ് ത്രികോണ, ലേസർ ലൈൻ സ്കാനിംഗ്, വൈറ്റ് ലൈറ്റ് സ്കാനിംഗ് എന്നിവയിൽ തുടരുന്ന അടുത്ത തലമുറ സ്കാനിംഗ് എന്ന പേരിൽ വളരെ വേഗത്തിൽ മുന്നേറുന്നു. ഈ രീതി ലേസർ ബീമുകളോ വെളുത്ത വെളിച്ചമോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിനെതിരെ പ്രവചിക്കപ്പെടുന്നു. ആയിരക്കണക്കിന് പോയിന്റുകൾ എടുത്ത് വലുപ്പവും സ്ഥാനവും പരിശോധിക്കാൻ മാത്രമല്ല, ഭാഗത്തിന്റെ 3D ഇമേജും സൃഷ്ടിക്കുക. ഈ "പോയിന്റ്-ക്ലൗഡ് ഡാറ്റ" പിന്നീട് ഒരു ജോലിയുടെ ഒരു ജോലി 3D മോഡൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കാഡ് സോഫ്റ്റ്വെയറിലേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയും. ഈ ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്കാനറുകളെ പലപ്പോഴും മൃദുവായ അല്ലെങ്കിൽ അതിലോലമായ ഭാഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ റിവേഴ്സ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന്.

മൈക്രോമെട്രോളജി പ്രോബുകൾ

മൈക്രോസിൽ മെട്രോളജി പ്രയോഗങ്ങൾക്കായുള്ള പ്രോബിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ മറ്റൊരു പ്രധാന മേഖലയാണ്. വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ നിരവധി കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന മെഷീൻ (സിഎംഎം) മൈക്രോക്വലേ മെട്രോളജിക്ക് നിരവധി പ്രത്യേകതകൾ, നിരവധി സർവകലാശാല മെട്രോളജി പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുടെ എണ്ണം. ഈ യന്ത്രങ്ങൾ നല്ലതും പല കേസുകളിലും നാനോമെട്രിക് സ്കെയിലുകളുള്ള മികച്ച മെട്രോളജി പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുണ്ടെങ്കിലും, അവരുടെ പ്രാഥമിക പരിമിതി വിശ്വസനീയമായ, കരുത്തുറ്റ, കഴിവുള്ള മൈക്രോ / നാനോ അന്വേഷണാമാണ്.^{[അവലംബം ആവശ്യമാണ്]}ഉപരിതലത്തിനും ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും (നാനോമീറ്റർ നിലവാരം) കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ മൈക്രോസിലേലി പ്രോബിംഗ് ടെക്നോളജീസിനായുള്ള വെല്ലുവിളികൾ ഉയർന്ന വസതി അനുപാതം അന്വേഷണത്തിന്റെ ആവശ്യകത ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഉപരിതലവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും (നാനോമീറ്റർ നില).^{[അവലംബം ആവശ്യമാണ്]}കൂടാതെ, മൈക്രോസ്കേൽ പേടകങ്ങൾ ഈർപ്പം, ഉപരിതല ഇടപെടലുകൾ തുടങ്ങിയ സ്റ്റൈൻഡ്, സ്കാർഷൻ, മെനിസ്കസ്, കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ വാൻ ഡൈ സെർബുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാണ്.^{[അവലംബം ആവശ്യമാണ്]}

മൈക്രോസ്ക്ലേൽ അന്വേഷണം നേടുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ക്ലാസിക്കൽ സിഎംഎം പ്രോബുകളുടെ, ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോബുകളുടെ, ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോബുകളുടെ, ഒപ്റ്റിക്കൽ പേജുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നിലവിലെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ടെക്നോളജീസിനെ ആഴത്തിലുള്ള, ഇടുങ്ങിയ സവിശേഷത അളക്കാൻ പര്യാപ്തമല്ല, ഒപ്റ്റിക്കൽ മിഴിവ് പ്രകാശത്തിന്റെ തരംഗദൈർഘ്യത്താൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. എക്സ്-റേ ഇമേജിംഗ് സവിശേഷതയുടെ ഒരു ചിത്രം എന്നാൽ കണ്ടെത്താനാകാത്ത മെട്രോളജി വിവരങ്ങളൊന്നുമില്ല.

ശാരീരിക തത്ത്വങ്ങൾ

ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോബുകളും കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ പ്രോബുകളും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും (കോമ്പിനേഷനിൽ), അത് മൈക്രോസ്കോപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി സെൻസർ അളക്കുന്ന മെഷീനുകൾ അളക്കാൻ cmms മാറ്റുന്നു. ഫ്രിഞ്ച് പ്രൊജക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, തിയോഡോലൈറ്റ് ത്രികോണ സംവിധാനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ഡിവിയാന്റ്, ത്രികോണ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ അളക്കുന്ന മെഷീനുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ അളക്കുന്ന ഫലം ഒന്നുതന്നെയാണ്: ഒരു ബഹിരാകാശ പോയിൻറ്. ഗുഹരമായ ശൃംഖലയുടെ അവസാനത്തെ റഫറൻസ് പോയിന്റും (അതായത്: ഇസഡ് ഡ്രൈവ് ഘടകത്തിന്റെ അവസാനം) തമ്മിലുള്ള ദൂരം കണ്ടെത്തുന്നതിന് ലേസർ പേടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് ഒരു ഇന്റർഫെറോമെട്രിക്കൽ ഫംഗ്ഷൻ, ഫോക്കസ് വ്യതിയാനം, ലൈറ്റ് വ്യതിയാനം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബീം ഷാഡോവ് തത്ത്വം ഉപയോഗിക്കാം.

പോർട്ടബിൾ കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന മെഷീനുകൾ

പരമ്പരാഗത സിഎംഎംഎസ് ഒരു വസ്തുവിന്റെ ശാരീരിക സവിശേഷതകൾ അളക്കാൻ ഒരു അന്വേഷണം ഉപയോഗിക്കുക, ഒരു വസ്തുവിന്റെ ശാരീരിക സവിശേഷതകൾ അളക്കാൻ പോർട്ടബിൾ സിഎംഎംഎസ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ത്രികോണ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന, ഒപ്റ്റിക്കൽ ത്രികോണ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും ഒപ്റ്റിക്കൽ ത്രിംഗ്ലേഷൻ രീതികളും ഉപയോഗിക്കുന്നതും ഒപ്റ്റിക്കൽ ത്രികോണ രീതികളും ഉപയോഗിക്കുന്നതും ഒപ്റ്റിക്കൽ ത്രികോണ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും.

ലീനിയർ ഷെയ്സിന് പകരം റോട്ടറി എൻകോഡറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ആറോ ഏഴോ കോഴികളുള്ള പോർട്ടബിൾ സൈമുകൾ ഉണ്ട്. പോർട്ടബിൾ ആയുധങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞവരാണ് (സാധാരണയായി 20 പൗണ്ടിൽ കുറവാണ്), ഇത് വഹിക്കാനും ഏതാണ്ട് എവിടെയും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഒപ്റ്റിക്കൽ സിഎംഎസ് വ്യവസായത്തിൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോംപാക്റ്റ് ലീനിയർ അല്ലെങ്കിൽ മാട്രിക്സ് അറേ ക്യാമറകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തത് (മൈക്രോസോഫ്റ്റ് കീനിക് പോലെ), ഒപ്റ്റിക്കൽ സിഎംഎസ് ആയുധങ്ങളേക്കാൾ ചെറുതാണ്, മാത്രമല്ല മിക്കവാറും എവിടെയും സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന എല്ലാത്തരം ഒബ്ജക്റ്റുകളുടെയും 3 ഡി അളവുകൾ എളുപ്പത്തിൽ എടുക്കാൻ ഉപയോക്താക്കളെ പ്രാപ്തരാക്കുക.

റിവേഴ്സ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ ചില അറിയിപ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, എല്ലാ വലുപ്പത്തിന്റെയും ഭാഗങ്ങളുടെ വലിയ തോതിലുള്ള പരിശോധനകൾ പോർട്ടബിൾ സിഎംഎംഎസിന് അനുയോജ്യമാണ്. പോർട്ടബിൾ സിഎംഎമ്മുകളുടെ നേട്ടങ്ങൾ ബഹു. എല്ലാത്തരം ഭാഗങ്ങളുടെയും ഏറ്റവും വിദൂര / ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ 3D അളവുകൾ എടുക്കുന്നതിനുള്ള വഴക്കം ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉണ്ട്. അവ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല കൃത്യമായ അളവുകൾ എടുക്കാൻ നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതി ആവശ്യമില്ല. മാത്രമല്ല, പോർട്ടബിൾ സിഎംഎംഎസിന് പരമ്പരാഗത CMMS- നെക്കാൾ കുറവാണ്.

പോർട്ടബിൾ സെമ്പുള്ള വ്യാപാരത്തിലുള്ള ട്രേഡ് ഓഫ് മാനുവൽ ഓപ്പറേഷനാണ് (അവർക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു മനുഷ്യൻ ഉപയോഗിക്കാൻ ആവശ്യമാണ്). കൂടാതെ, അവയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള കൃത്യത ഒരു ബ്രിഡ്ജ് തരം സിഎംഎമ്മിനേക്കാൾ കൃത്യത കുറവാം, ചില അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

മൾട്ടിസെൻസർ അളക്കുന്ന മെഷീനുകൾ

ടച്ച് പ്രോബുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരമ്പരാഗത സിഎംഎം സാങ്കേതികവിദ്യ ഇന്ന് പലപ്പോഴും മറ്റ് അളവിലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മൾട്ടിസെൻസർ അളക്കൽ എന്നറിയപ്പെടുന്ന കാര്യങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ലേസർ, വീഡിയോ അല്ലെങ്കിൽ വെളുത്ത ലൈറ്റ് സെൻസറുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.