വ്യാവസായിക NDT & XRAY എന്താണ്?

വ്യാവസായിക NDT (നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്)
വ്യാവസായിക NDT എന്നത് പരീക്ഷണ വസ്തുവിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഘടകങ്ങളുടെയോ വസ്തുക്കളുടെയോ ആന്തരിക അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത എന്നിവ കണ്ടെത്തുന്നതിനും വിലയിരുത്തുന്നതിനും വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കൂട്ടം സാങ്കേതിക രീതികളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനം, ബഹിരാകാശം, ഊർജ്ജം, ലോഹശാസ്ത്രം, നിർമ്മാണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.

സാധാരണ വ്യാവസായിക NDT രീതികൾ:

1. അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന (UT)
   • പ്രതിഫലിക്കുന്ന സിഗ്നലുകൾ വിശകലനം ചെയ്തുകൊണ്ട് ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ (ഉദാ: വിള്ളലുകൾ, ശൂന്യതകൾ) കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
   • കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്കും ലോഹ ഘടകങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം.
2. റേഡിയോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്റിംഗ് (ആർ‌ടി)
   • എക്സ്-റേ, ഗാമാ-റേ പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വസ്തുക്കളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നതിനും ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ഡിജിറ്റൽ സെൻസറുകളിൽ ആന്തരിക ഘടനകളുടെ ചിത്രങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണം (എക്സ്-റേ) ഉപയോഗിക്കുന്നു.
   • വിള്ളലുകൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, വെൽഡിംഗ് പിഴവുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഫലപ്രദമാണ്.
3. കാന്തിക കണിക പരിശോധന (MT)
   • ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് വസ്തുക്കളെ കാന്തികമാക്കുന്നതിന് കാന്തികക്ഷേത്രങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിലോ ഉപരിതലത്തിനടുത്തോ ഉള്ള വൈകല്യങ്ങൾ, തകരാറുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന കാന്തിക കണികകളിലൂടെ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു.
   • സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. പെനട്രന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് (PT)
   • ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ലിക്വിഡ് പെനട്രന്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വൈകല്യങ്ങൾ പെനട്രന്റിനെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഉപരിതല തകർക്കുന്ന പോരായ്മകൾ എടുത്തുകാണിക്കുന്നതിനായി ഒരു ഡെവലപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ദൃശ്യവൽക്കരിക്കുന്നു.
   • ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പോലുള്ള സുഷിരങ്ങളില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യം.
5. എഡ്ഡി കറന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് (ET)
   • ചാലക വസ്തുക്കളിലെ ഉപരിതല അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചുഴലിക്കാറ്റ് പാറ്റേണുകളിലെ മാറ്റങ്ങൾ പോരായ്മകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
   • ബഹിരാകാശ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക എൻ‌ഡി‌ടിയിലെ എക്സ്-റേ

തത്വങ്ങൾ:

• എക്സ്-റേകൾ പരിശോധിച്ച വസ്തുവിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു, വസ്തുവിന്റെ സാന്ദ്രതയും കനവും അനുസരിച്ച് അവയുടെ തീവ്രത കുറയുന്നു.
• വ്യത്യസ്ത ആഗിരണ നിരക്കുകൾ കാരണം ഇമേജിംഗ് മീഡിയത്തിൽ (ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ഡിജിറ്റൽ ഡിറ്റക്ടർ) വ്യത്യസ്ത നിഴലുകളായി വൈകല്യങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, ശൂന്യത, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിദേശ വസ്തുക്കൾ) ദൃശ്യമാകും.

അപേക്ഷകൾ:

1. വെൽഡ് പരിശോധന
   • വെൽഡുകളിലെ അപൂർണ്ണമായ സംയോജനം, പോറോസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ കണ്ടെത്തൽ.
2. എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങൾ
   • ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ, സംയോജിത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നു.
3. നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
   • ആന്തരിക പോരായ്മകൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞ് കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർജിംഗ് സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4. പൈപ്പ്‌ലൈനും പ്രഷർ വെസ്സൽ പരിശോധനയും
   • പൈപ്പുകളുടെയും ടാങ്കുകളുടെയും ഘടനാപരമായ സമഗ്രത വേർപെടുത്താതെ വിലയിരുത്തൽ.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

• ഡോക്യുമെന്റേഷനും പുനർവിശകലനത്തിനുമായി സ്ഥിരമായ ദൃശ്യ രേഖകൾ (റേഡിയോഗ്രാഫുകൾ) നൽകുന്നു.
• കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്കും സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾക്കും അനുയോജ്യം.
• ഉപരിതലത്തിലെയും ആന്തരികത്തിലെയും വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

പരിമിതികൾ:

• ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആരോഗ്യ അപകടങ്ങൾ കാരണം കർശനമായ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, റേഡിയേഷൻ ഷീൽഡിംഗ്) ആവശ്യമാണ്.
• പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾക്ക് (ഉദാ. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ) ഫലപ്രദമല്ല.
• മറ്റ് ചില NDT രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തന ചെലവുകളുടെയും വർദ്ധനവ്.

NDT യും എക്സ്-റേ പരിശോധനയും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ:

സംഗ്രഹം: