ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ എന്തൊക്കെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, അവ എങ്ങനെ തടയാം?

ആമുഖം:

മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം എന്നിവ കാരണം ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെയും അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ഈ പ്രശ്നങ്ങളും അവ തടയാനുള്ള വഴികളും ഈ ലേഖനം ചർച്ച ചെയ്യും.

പ്രശ്നങ്ങൾ:

1. സ്റ്റെയിനിംഗ്:

കാലക്രമേണ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലോ ഉപയോഗത്തിലോ വിവിധ രാസവസ്തുക്കളോ വസ്തുക്കളോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനാൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ കറകൾ ഉണ്ടാകാം. കറകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപഭാവത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം, കൂടാതെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണങ്ങളെയും മാറ്റുകയും അതുവഴി അവയുടെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

2. പൊട്ടൽ:

ഉയർന്ന താപനിലയിലോ പെട്ടെന്നുള്ള ആഘാതത്തിലോ പോലുള്ള ചില പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. വിള്ളലുകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ കൃത്യതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.

3. രൂപഭേദം:

ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ കടുപ്പമുള്ളവയാണ്, പക്ഷേ അമിതമായ ബലപ്രയോഗമോ ഭാരമോ ഏൽക്കുകയാണെങ്കിൽ അവയ്ക്ക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കാം. രൂപഭേദം ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

പ്രതിരോധം:

1. വൃത്തിയാക്കലും പരിപാലനവും:

കറ പിടിക്കാതിരിക്കാൻ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ഉരച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകാത്ത ക്ലീനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം. അസിഡിക് അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കലൈൻ ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം ഇവ കറയ്ക്ക് കാരണമാകും. കറകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു പൗൾട്ടിസ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് പുരട്ടൽ ഉപയോഗിക്കാം.

2. ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യലും സംഭരണവും:

ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം. നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശമോ ഉയർന്ന താപനിലയോ ഏൽക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം ഇത് വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകും. ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ആഘാതം ഒഴിവാക്കാൻ സംരക്ഷിക്കണം.

3. ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങൾ:

രൂപഭേദം, വിള്ളൽ എന്നിവ തടയാൻ ഡിസൈൻ പരിഷ്കാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. പിന്തുണാ ഘടനകൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെയോ ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നതിലൂടെയോ, ലോഡ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതുവഴി നിർദ്ദിഷ്ട മേഖലകളിലെ അമിത സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാം. സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രതയുടെ സാധ്യതയുള്ള നിർണായക മേഖലകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും പരിമിത മൂലക വിശകലനം (FEA) ഉപയോഗിക്കാം.

തീരുമാനം:

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ അവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉപയോഗിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും വേണം. ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണി നടപടിക്രമങ്ങൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, സംഭരണ ​​പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ എന്നിവ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഡിസൈൻ പരിഷ്കാരങ്ങളും വരുത്താം, അതുവഴി ഉപകരണങ്ങൾ മികച്ച പ്രകടനം നൽകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാം. ഏതെങ്കിലും പ്രശ്‌നം തടയുന്നതിന് ആവശ്യമായ മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, അതുവഴി ഉപകരണങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ഉൽ‌പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.