ഗ്രാനൈറ്റിൻ്റെ ഏത് ഗുണങ്ങളാണ് അതിനെ CMM-ന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നത്?

കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകളുടെ (CMM) നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെ വിവിധ സൗന്ദര്യാത്മകവും പ്രായോഗികവുമായ പ്രയോഗങ്ങളുള്ള ഒരു പ്രകൃതിദത്ത കല്ലാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്.ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ ജ്യാമിതിയും അളവുകളും നിർണ്ണയിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ് CMM-കൾ.എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

CMM അളവെടുപ്പിലെ കൃത്യതയുടെ പ്രാധാന്യം അമിതമായി പറയാനാവില്ല, കാരണം ഒരു ഇഞ്ചിൻ്റെ ഏതാനും ആയിരത്തിലൊന്ന് വ്യത്യാസം പോലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നവും വികലമായ ഒന്നും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഉണ്ടാക്കും.അതിനാൽ, CMM നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ കൃത്യവും സ്ഥിരവുമായ അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ അതിൻ്റെ ആകൃതി നിലനിർത്താനും കാലക്രമേണ സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും കഴിയണം.കൂടാതെ, ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന് കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയണം.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, എന്തുകൊണ്ടാണ് ഗ്രാനൈറ്റ് CMM നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ ആയതെന്നും, അത് ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ എന്താണെന്നും ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

1. സ്ഥിരത:

ഗ്രാനൈറ്റിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് അതിൻ്റെ സ്ഥിരതയാണ്.ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു സാന്ദ്രവും നിർജ്ജീവവുമായ ഒരു വസ്തുവാണ്, അത് രൂപഭേദം വളരെ പ്രതിരോധിക്കും, താപനില മാറ്റങ്ങളാൽ വികസിക്കുകയോ ചുരുങ്ങുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.തൽഫലമായി, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് CMM അളവുകളിൽ ഉയർന്ന കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്.

2. മികച്ച വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ്:

ഗ്രാനൈറ്റിന് സവിശേഷമായ ഒരു ഘടനയുണ്ട്, അത് മികച്ച വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ് ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.ഇതിന് വൈബ്രേഷനുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യാനും സ്ഥിരമായ അളക്കൽ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് അളക്കുന്ന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ നിന്ന് അവയെ വേർതിരിച്ചെടുക്കാനും കഴിയും.ഗുണമേന്മയുള്ള CMM അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഫലപ്രദമായ വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണം നിർണായകമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ശബ്ദായമാനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ.ഗ്രാനൈറ്റിൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ് ഗുണങ്ങൾ അനാവശ്യ ഇടപെടലുകൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാനും വിശ്വസനീയമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.

3. പ്രതിരോധം ധരിക്കുക:

വ്യാവസായിക ചുറ്റുപാടുകളിൽ തുടർച്ചയായ ഉപയോഗത്തിലൂടെ വരുന്ന തേയ്മാനത്തെയും കണ്ണീരിനെയും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന വളരെ മോടിയുള്ള ഒരു വസ്തുവാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്.ഇത് പോറൽ, ചിപ്പിംഗ്, നാശം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുമായും ഉരച്ചിലുകളുമായും സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന CMM ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു.

4. താപ സ്ഥിരത:

ഗ്രാനൈറ്റിന് താപ വികാസത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകമുണ്ട്, അതായത് താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾക്കൊപ്പം അത് ഗണ്യമായി വികസിക്കുകയോ ചുരുങ്ങുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.തൽഫലമായി, താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ പോലും അതിന് അതിൻ്റെ ആകൃതി നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് പ്രവർത്തന താപനിലയുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ കൃത്യമായ ഫലങ്ങൾ നൽകാൻ CMM-കളെ അനുവദിക്കുന്നു.

5. യന്ത്രസാമഗ്രി:

ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രവർത്തിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതുമായ മെറ്റീരിയലാണ്.ഇത് ശരിയായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും വിപുലമായ സാങ്കേതിക വൈദഗ്ധ്യവും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ യന്ത്രസാമഗ്രികൾ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കും.

ഉപസംഹാരമായി, ഗ്രാനൈറ്റ് അതിൻ്റെ മികച്ച സ്ഥിരത, വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, താപ സ്ഥിരത, യന്ത്രക്ഷമത എന്നിവ കാരണം CMM നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാണ്.കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ ചെറുക്കാനും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളവുകൾ നൽകാനുമാണ് ഗ്രാനൈറ്റ് CMM-കൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.കൂടാതെ, അവർ ദീർഘമായ സേവന ജീവിതവും അറ്റകുറ്റപ്പണികളില്ലാത്ത പ്രവർത്തനവും സ്ഥിരതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ബുദ്ധിപരവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ നിക്ഷേപമാക്കി മാറ്റുന്നു.