ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഏത് തരം ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു?

ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റുകളും മറ്റ് കൃത്യത അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാത്തരം ഗ്രാനൈറ്റുകളും ഈ കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റുകളുടെ ഈട്, സ്ഥിരത, കൃത്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ, അസംസ്കൃത ഗ്രാനൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പ്രത്യേക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം. ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റുകളുടെയും മറ്റ് അനുബന്ധ അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഗ്രാനൈറ്റിന് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ചുവടെയുണ്ട്.

1. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ കാഠിന്യം

ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾക്കായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ കാഠിന്യം ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്. കൃത്യതാ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാനൈറ്റിന് ഏകദേശം 70 തീര കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു അളവെടുക്കൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം നൽകുന്നു.

കൂടാതെ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഗ്രാനൈറ്റ് തുരുമ്പിനും നാശത്തിനും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതിനാൽ ഉയർന്ന ആർദ്രതയോ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളോ ഉള്ള അന്തരീക്ഷങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്ലേറ്റായോ വർക്ക്ടേബിളായോ ഉപയോഗിച്ചാലും, ഗ്രാനൈറ്റ് അനാവശ്യമായ ഘർഷണമോ പറ്റിപ്പിടിക്കലോ ഇല്ലാതെ സുഗമമായ ചലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

2. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം

ഗ്രാനൈറ്റ് ആവശ്യമായ കാഠിന്യം നിറവേറ്റിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അതിന്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം (അല്ലെങ്കിൽ സാന്ദ്രത) അടുത്ത നിർണായക ഘടകമാണ്. അളവെടുപ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാനൈറ്റിന് 2970–3070 കിലോഗ്രാം/m³-ന് ഇടയിൽ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഗ്രാനൈറ്റിന് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുണ്ട്, ഇത് അതിന്റെ താപ സ്ഥിരതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഇതിനർത്ഥം ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകളെ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളോ ഈർപ്പമോ ബാധിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, ഇത് അളവുകൾ നടത്തുമ്പോൾ കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. താപനിലയിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും, വസ്തുവിന്റെ സ്ഥിരത രൂപഭേദം തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.

3. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി

കൃത്യത അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാനൈറ്റ് ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും പ്രകടിപ്പിക്കണം. അളവുകൾ എടുക്കുമ്പോൾ ചെലുത്തുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെയും ബലത്തെയും വളച്ചൊടിക്കാതെയും പൊട്ടാതെയും ഗ്രാനൈറ്റിന് നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഈ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ രേഖീയ വികാസ ഗുണകം 4.61×10⁻⁶/°C ആണ്, അതിന്റെ ജല ആഗിരണ നിരക്ക് 0.13% ൽ താഴെയാണ്. ഈ ഗുണങ്ങൾ ഗ്രാനൈറ്റിനെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകളുടെയും മറ്റ് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിന് അസാധാരണമാംവിധം അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണവും മെറ്റീരിയൽ കാലക്രമേണ അതിന്റെ കൃത്യതയും സുഗമവും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്.

തീരുമാനം

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകളും അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ശരിയായ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ - മതിയായ കാഠിന്യം, നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി എന്നിവ. നിങ്ങളുടെ കൃത്യതയുള്ള അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല കൃത്യത, ഈട്, സുഗമമായ പ്രവർത്തനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ വസ്തുക്കൾ നിർണായകമാണ്. അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഈ കർശനമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.