ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിൽ ഒരു സിഎംഎം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അളക്കൽ കൃത്യത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് എന്ത് ഘടകങ്ങളായി കണക്കാക്കണം?

എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വളരെ കൃത്യവും കൃത്യവുമായ അളവിലുള്ള ഒരു സിഎംഎം (ഏകോപിപ്പിക്കുക) വളരെ കൃത്യവും കൃത്യവുമായ അളവിലുള്ള ഉപകരണമാണ്. വ്യത്യസ്ത തരം cmms ഉള്ളപ്പോൾ, ഒരു സിഎംഎമ്മിന്റെ അടിയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഒരാൾ ഗ്രാനൈറ്റ് ആണ്. കർക്കശമായതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായതിനാൽ സിഎംഎമ്മിന് ഒരു ഏകീകൃത ഉപരിതലം നൽകുന്നതിനാൽ ഗ്രാനൈറ്റ് മികച്ച ഭ material തിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിൽ ഒരു സിഎംഎം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഒപ്റ്റിമൽ അളവിലുള്ള കൃത്യത ഉറപ്പ് നൽകാൻ പര്യാപ്തമല്ല. സിഎംഎം മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, അളവിലുള്ള കൃത്യത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിൽ ഒരു സിഎംഎം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ചർച്ചചെയ്യും.

1. താപനില നിയന്ത്രണം

കണക്കിലെടുക്കേണ്ട ഏറ്റവും നിർണായക ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് താപനില നിയന്ത്രണം. ഗ്രാനൈറ്റ് താപ വിപുലീകരണത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഗുണകമിടമുണ്ട്, അതിനർത്ഥം താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങളുമായി ഇത് വികസിക്കാനും കരാർ ചെയ്യാനും കഴിയും എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. അതിനാൽ, സിഎംഎം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന മുറിയിൽ സ്ഥിരമായ താപനില നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ചെറിയ താപനിലയിൽ പല താപനിലയിൽ പോലും ഗ്രാനൈറ്റ് വിപുലീകരിക്കാനോ കരാർക്കാനോ ഇടയാക്കും, ഇത് അളക്കൽ പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകും. ഇത് ഒഴിവാക്കാൻ, മുറി താപനില നിയന്ത്രിതമായിരിക്കണം, കൂടാതെ സിഎംഎമ്മിന് ബാഹ്യ താപനിലയിൽ നിന്നും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം.

2. വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണം

അളക്കൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു നിർണായക ഘടകമാണ് വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണം. ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു മികച്ച വൈബ്രേഷൻ ഡാംപറാണ്, പക്ഷേ മറ്റ് മെഷീനുകൾ, അടുത്തുള്ള റോഡുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ കാൽനടയാത്ര എന്നിവ പോലുള്ള ബാഹ്യ ഉറവിടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വൈബ്രേഷനുകൾക്ക് ഇത് ഇപ്പോഴും തടയുന്നു. ഈ വൈബ്രേഷനുകൾ ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയ്ക്ക് കാരണമാകും, അതിന്റെ ഫലമായി പിശകുകൾ. ബാഹ്യ വൈബ്രേഷനുകളുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, സിഎംഎം ഒരു വൈബ്രേഷൻ രഹിത സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കണം, ഏതെങ്കിലും ബാഹ്യ വൈബ്രേഷൻ ഉറവിടങ്ങൾ ഒറ്റപ്പെടുത്തുകയോ കവചം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യണം.

3. ലെവലിംഗ്

കൃത്യമായ അളവെടുപ്പിന് തികച്ചും തലത്തിലുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് നിർണായകമാണ്. ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിൽ ഒരു സിഎംഎം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അടിത്തറ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ നിരപ്പാക്കണം. ഒരു ചെറിയ വ്യതിയാനം പോലും അളക്കുന്നത് പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നത് നിലവാരം നിർണ്ണായകമാണ്. അതിനാൽ, പ്രക്ഷോഭം കൃത്യമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുകയും സിഎംഎം തന്നെ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിൽ സിഎംഎമ്മിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനാണ് മറ്റൊരു പ്രധാന പരിഗണന. തെറ്റായ പരിഗണനയോ കേടുപാടുകളോ ഒഴിവാക്കാൻ സിഎംഎം മികച്ച പരിചരണവും കൃത്യതയും ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. സിഎംഎം ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് യോഗ്യതയുള്ളതും പരിചയസമ്പന്നരായതുമായ പ്രൊഫഷണലുകളാണ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ നടത്തണം.

5. പരിപാലനം

ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും അളവെടുമവും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു സിഎംഎം പരിപാലിക്കുന്നത് അത്യാവശ്യമാണ്. മെഷീന്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി, ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് സിഎംഎം അതിന്റെ മികച്ച സമയത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കും. ധരിച്ച അല്ലെങ്കിൽ കേടായ ഘടകങ്ങൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പതിവ് പരിശോധനയ്ക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണി നടപടിക്രമങ്ങൾക്കും വിലയേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയെ തടയാനും അളവെടുക്കാനുള്ള കൃത്യതയെ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

തീരുമാനം

സംഗ്രഹത്തിൽ, അളക്കൽ കൃത്യതയ്ക്ക് ഒരു സിഎംഎമ്മിന്റെ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് നിർണ്ണായകമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിൽ ഒരു സിഎംഎം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഒപ്റ്റിമൽ അളവിലുള്ള കൃത്യത ഉറപ്പ് നൽകാൻ പര്യാപ്തമല്ല. താപനില നിയന്ത്രണം, വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണം, ലെവലിംഗ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിപാലനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ആ.മുമുമുകളും മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്നും കൃത്യമായ അളവുകൾ സ്ഥിരമായ അടിസ്ഥാനത്തിൽ എടുക്കുന്നുവെന്നും നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.