എന്തുകൊണ്ടാണ് അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ആധുനിക ഹൈ-എൻഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ അടിത്തറയായി മാറുന്നത്?

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ വ്യാവസായിക സംവിധാനങ്ങളുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ നിന്ന് അവയുടെ കാതലിലേക്ക് നിശബ്ദമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണം, പ്രിസിഷൻ ഒപ്റ്റിക്സ്, അഡ്വാൻസ്ഡ് മെട്രോളജി, ഹൈ-എൻഡ് ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിവ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, ആധുനിക ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടന പരിധി ഇനി സോഫ്റ്റ്‌വെയർ അൽഗോരിതങ്ങളോ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളോ മാത്രം നിർണ്ണയിക്കുന്നില്ല. പകരം, അവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഘടനകളുടെ ഭൗതിക കൃത്യത, സ്ഥിരത, ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത എന്നിവയാൽ ഇത് കൂടുതലായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു.

ഈ മാറ്റം എഞ്ചിനീയർമാർക്കും തീരുമാനമെടുക്കുന്നവർക്കും ഒരുപോലെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ചോദ്യം ഉയർത്തുന്നു: അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഇത്ര നിർണായകമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്, ഒരു പ്രിസിഷൻ-ഗ്രേഡ് ഘടനയെ സാധാരണ ഘടനയിൽ നിന്ന് യഥാർത്ഥത്തിൽ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത് എന്താണ്?

ZHHIMG-ൽ, ഈ ചോദ്യം സൈദ്ധാന്തികമല്ല. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ, അളവെടുപ്പ് പരിശോധന, ആഗോള ഉപഭോക്താക്കളുമായും ഗവേഷണ സ്ഥാപനങ്ങളുമായും ദീർഘകാല സഹകരണം എന്നിവയിലൂടെ ഞങ്ങൾ ദിവസവും അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഒന്നാണിത്.

അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ കേവലം കർശനമായ സഹിഷ്ണുതയുള്ള ഭാഗങ്ങളല്ല. താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, വൈബ്രേഷൻ, ലോഡ് വ്യതിയാനം, ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം എന്നിവയുൾപ്പെടെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യങ്ങളിൽ അളവനുസരിച്ച് സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ സംവിധാനങ്ങളാണ് അവ. സെമികണ്ടക്ടർ ലിത്തോഗ്രാഫി ഉപകരണങ്ങൾ, കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ, പ്രിസിഷൻ ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, മൈക്രോൺ-ലെവൽ ഡിഫോർമേഷൻ പോലും വിളവ്, ആവർത്തനക്ഷമത, അളക്കൽ വിശ്വാസ്യത എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.

അതുകൊണ്ടാണ് ഇതുപോലുള്ള വസ്തുക്കൾകൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ്, സാങ്കേതിക സെറാമിക്സ്, മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ്, UHPC, കാർബൺ ഫൈബർ സംയുക്ത ഘടനകൾ എന്നിവ പരമ്പരാഗത സ്റ്റീൽ വെൽഡ്മെന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ബേസുകൾ എന്നിവ കൂടുതലായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. അവയുടെ അന്തർലീനമായ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ മികച്ച വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ്, താപ സ്ഥിരത, ദീർഘകാല ജ്യാമിതീയ സ്ഥിരത എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മെറ്റീരിയൽ മാത്രം പ്രകടനം ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല. യഥാർത്ഥ വെല്ലുവിളി ആ മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, അളക്കുന്നു, കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുന്നു എന്നതാണ്.

ZHHIMG വർഷങ്ങളായി അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ സ്ട്രക്ചറൽ ഘടകങ്ങളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ, ഗ്രാനൈറ്റ് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗ് ഘടനകൾ, പ്രിസിഷൻ സെറാമിക്സ്, പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ്, ഗ്ലാസ് ഘടനകൾ, മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ്, UHPC പ്രിസിഷൻ ഘടകങ്ങൾ, കാർബൺ ഫൈബർ പ്രിസിഷൻ ബീമുകൾ, അഡ്വാൻസ്ഡ് പ്രിസിഷൻ 3D പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണത്തിനോ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനോ വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല; ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഭൗതിക റഫറൻസുകളായി വർത്തിക്കുന്നതിനാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

വിപണിയിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെറ്റിദ്ധാരണകളിൽ ഒന്ന്, എല്ലാ കറുത്ത കല്ല് വസ്തുക്കളും സമാനമായ പ്രകടനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ ഒരു ഘടകത്തിന്റെ അന്തിമ കൃത്യതയിലും സേവന ജീവിതത്തിലും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഏകദേശം 3100 കിലോഗ്രാം/m³ സാന്ദ്രതയുള്ള ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാനൈറ്റായ ZHHIMG® ബ്ലാക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് മാത്രമാണ് ZHHIMG ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പല യൂറോപ്യൻ അല്ലെങ്കിൽ അമേരിക്കൻ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ മെറ്റീരിയൽ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, കുറഞ്ഞ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം, കാലക്രമേണ മെച്ചപ്പെട്ട സ്ഥിരത എന്നിവ പ്രകടമാക്കുന്നു.

നിർഭാഗ്യവശാൽ, മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിന്റെ പ്രശ്നവും വ്യവസായം നേരിടുന്നു. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനായി യഥാർത്ഥ ഗ്രാനൈറ്റിന് പകരം മാർബിൾ അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ള കല്ല് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥിരതയും ഈടുതലും ത്യജിക്കുന്നു. അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, അത്തരം വിട്ടുവീഴ്ചകൾ അനിവാര്യമായും ഡ്രിഫ്റ്റ്, രൂപഭേദം, കൃത്യത നഷ്ടപ്പെടൽ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ZHHIMG ഈ രീതിയെ ശക്തമായി നിരാകരിക്കുന്നു. ഒരിക്കൽ നഷ്ടപ്പെട്ട കൃത്യത മാർക്കറ്റിംഗ് അവകാശവാദങ്ങൾ വഴി നികത്താൻ കഴിയില്ല.

അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നൂതന സിഎൻസി മെഷീനുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്. വലിയ തോതിലുള്ള മെഷീനിംഗ് ശേഷി, അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, നിയന്ത്രിത പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, കർശനമായ മെട്രോളജി എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സംവിധാനം ഇതിന് ആവശ്യമാണ്. ZHHIMG 200,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള രണ്ട് വലിയ നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, ഒരു സമർപ്പിത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണ ​​സൈറ്റ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. 100 ടൺ വരെ ഭാരമുള്ള സിംഗിൾ-പീസ് ഘടകങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കഴിയും, 20 മീറ്റർ വരെ നീളമുണ്ട്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വലിയ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ, മെഷീൻ ബെഡുകൾ, ഘടനാപരമായ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ കഴിവുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്.

കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കി പരിശോധിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതിയും ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്. സ്ഥിരമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും ഉള്ള വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ, വൈബ്രേഷൻ-ഇൻസുലേറ്റഡ് ഫൗണ്ടേഷനുകൾ, സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങൾ അനുകരിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന വൃത്തിയുള്ള അസംബ്ലി ഏരിയകൾ എന്നിവയിൽ ZHHIMG വൻതോതിൽ നിക്ഷേപം നടത്തിയിട്ടുണ്ട്. പാരിസ്ഥിതിക വേരിയബിളുകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഇടങ്ങളിലാണ് പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗും അന്തിമ പരിശോധനയും നടത്തുന്നത്, അളന്ന കൃത്യത താൽക്കാലിക സാഹചര്യങ്ങളേക്കാൾ യഥാർത്ഥ പ്രകടനത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ നിർമ്മാണത്തിൽ അളവെടുപ്പ് തന്നെ ഒരു നിർവചിക്കുന്ന ഘടകമാണ്. ഒരു ഘടന പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിസ്റ്റത്തേക്കാൾ കൃത്യതയുള്ളതാകാൻ കഴിയില്ല. അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ സൂചകങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ലെവലുകൾ, ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്ററുകൾ, ഉപരിതല പരുക്കൻ പരിശോധനകൾ, ഇൻഡക്റ്റീവ് മെഷർമെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ പ്രമുഖ ആഗോള ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്നുള്ള നൂതന മെട്രോളജി ഉപകരണങ്ങൾ ZHHIMG ഉപയോഗിക്കുന്നു. എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും അംഗീകൃത മെട്രോളജി ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടുകൾ പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പൂർണ്ണമായി കണ്ടെത്താനാകും. പ്രഖ്യാപിത ഓരോ സ്പെസിഫിക്കേഷനും അളക്കാവുന്നതും പരിശോധിക്കാവുന്നതുമായ അടിത്തറയുണ്ടെന്ന് ഈ സമീപനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, യന്ത്രങ്ങൾ മാത്രം കൃത്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല. മനുഷ്യ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഇപ്പോഴും മാറ്റാനാവാത്തതാണ്. ZHHIMG-യുടെ പല മാസ്റ്റർ ഗ്രൈൻഡറുകൾക്കും മാനുവൽ ലാപ്പിംഗിലും പ്രിസിഷൻ ഫിനിഷിംഗിലും മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടിലേറെ പരിചയമുണ്ട്. കൈ പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെ മൈക്രോൺ-ലെവൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം മനസ്സിലാക്കാനുള്ള അവരുടെ കഴിവ് വർഷങ്ങളുടെ അച്ചടക്കമുള്ള പരിശീലനത്തിന്റെ ഫലമാണ്. ഉപഭോക്താക്കൾ പലപ്പോഴും അവയെ "നടക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ലെവലുകൾ" എന്ന് വിശേഷിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മുദ്രാവാക്യങ്ങളല്ല, സ്ഥിരതയിലൂടെ നേടിയ വിശ്വാസത്തിന്റെ പ്രതിഫലനമാണ്.

അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രാധാന്യം, അവയുടെ പ്രയോഗ ശ്രേണി പരിശോധിക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേകിച്ചും വ്യക്തമാകും.കൃത്യമായ ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറകൾസെമികണ്ടക്ടർ ഉപകരണങ്ങൾ, പിസിബി ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ, പ്രിസിഷൻ സിഎൻസി സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ്, പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സിടി സിസ്റ്റങ്ങൾ, എക്സ്-റേ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ലീനിയർ മോട്ടോർ ഘട്ടങ്ങൾ, എക്സ്‌വൈ ടേബിളുകൾ, നൂതന ഊർജ്ജ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഘടനാപരമായ അടിത്തറയായി ഘടകങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ഘടനാപരമായ കൃത്യത ചലന കൃത്യത, അളവെടുപ്പ് ആവർത്തനക്ഷമത, സിസ്റ്റം ആയുസ്സ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റ് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളായ സർഫസ് പ്ലേറ്റുകൾ, നേർരേഖകൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള റൂളറുകൾ, വി-ബ്ലോക്കുകൾ, സമാന്തരങ്ങൾ എന്നിവ ഒരുപോലെ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. മെട്രോളജി ലബോറട്ടറികളിലും പരിശോധനാ മുറികളിലും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റുകൾ പലപ്പോഴും റഫറൻസ് മാനദണ്ഡങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ZHHIMG-ൽ, സർഫസ് പ്ലേറ്റ് ഫ്ലാറ്റ്നെസ് നാനോമീറ്റർ-ലെവൽ പ്രകടനത്തിലെത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാലിബ്രേഷൻ ജോലികൾക്ക് സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ റഫറൻസ് നൽകുന്നു. മൈക്രോൺ-ലെവൽ കൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് അളക്കൽ റൂളറുകൾ ഉപകരണ അസംബ്ലി, അലൈൻമെന്റ്, കൃത്യത പരിശോധന എന്നിവയ്ക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആഗോള സർവകലാശാലകൾ, ദേശീയ മെട്രോളജി ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടുകൾ, വ്യാവസായിക പങ്കാളികൾ എന്നിവരുമായുള്ള ദീർഘകാല സഹകരണത്തിലൂടെയാണ് ZHHIMG-യുടെ അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ നിർമ്മാണ സമീപനം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത്. സിംഗപ്പൂർ നാഷണൽ യൂണിവേഴ്സിറ്റി, നാൻയാങ് ടെക്നോളജിക്കൽ യൂണിവേഴ്സിറ്റി, സ്റ്റോക്ക്ഹോം യൂണിവേഴ്സിറ്റി, ഒന്നിലധികം ദേശീയ മെട്രോളജി ഓർഗനൈസേഷനുകൾ തുടങ്ങിയ സ്ഥാപനങ്ങളുമായുള്ള സഹകരണ പ്രവർത്തനം വിപുലമായ അളവെടുപ്പ് രീതികളുടെയും ഉയർന്നുവരുന്ന കൃത്യതാ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും തുടർച്ചയായ പര്യവേക്ഷണം അനുവദിക്കുന്നു. ഈ കൈമാറ്റങ്ങൾ നിർമ്മാണ രീതികൾ ശാസ്ത്രീയ ധാരണയ്‌ക്കൊപ്പം വികസിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതിൽ പിന്നിലല്ല.

അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളിലുള്ള വിശ്വാസം കാലക്രമേണ കെട്ടിപ്പടുക്കപ്പെടുന്നു. ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഫലങ്ങൾ, സുതാര്യമായ പ്രക്രിയകൾ, അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാനുള്ള വിസമ്മതം എന്നിവയിലൂടെയാണ് ഇത് നേടുന്നത്. ഫോർച്യൂൺ 500 കമ്പനികളും യൂറോപ്പ്, വടക്കേ അമേരിക്ക, ഏഷ്യ എന്നിവിടങ്ങളിലെ പ്രമുഖ സാങ്കേതിക സംരംഭങ്ങളും ZHHIMG യുടെ ഉപഭോക്താക്കളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവരുടെ തുടർച്ചയായ സഹകരണം ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൽ മാത്രമല്ല, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമഗ്രതയിലും ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയിലും ആത്മവിശ്വാസം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക സംവിധാനങ്ങൾ ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ, കൂടുതൽ സംയോജനം എന്നിവയിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ, അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ പങ്ക് കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. സോഫ്റ്റ്‌വെയറിന് ചലന പാതകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് ചെറിയ പിശകുകൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അവയ്ക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു ഭൗതിക അടിത്തറയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല. കൃത്യത ആരംഭിക്കുന്നത് ഘടനയിൽ നിന്നാണ്.

അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഇനി ഓപ്ഷണൽ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളല്ല, മറിച്ച് ആധുനിക ഹൈ-എൻഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അവശ്യ നിർമ്മാണ ബ്ലോക്കുകളാണെന്ന് ഈ യാഥാർത്ഥ്യം വിശദീകരിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ, ഗവേഷകർ, സിസ്റ്റം ഇന്റഗ്രേറ്റർമാർ എന്നിവർക്ക്, ഇന്ന് കൃത്യതയുള്ളതും എന്നാൽ വരും വർഷങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയവുമായ സംവിധാനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടിയാണ് ഈ മാറ്റം മനസ്സിലാക്കുന്നത്.