CMM മെഷീനിന് (കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന യന്ത്രം) ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

3D കോർഡിനേറ്റ് മെട്രോളജിയിൽ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഉപയോഗം വർഷങ്ങളായി തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. മെട്രോളജിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് പോലെ അതിന്റെ സ്വാഭാവിക ഗുണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മറ്റൊരു വസ്തുവും ഇല്ല. താപനില സ്ഥിരതയും ഈടുതലും സംബന്ധിച്ച അളക്കൽ സംവിധാനങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതാണ്. ഉൽപ്പാദനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അന്തരീക്ഷത്തിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുകയും കരുത്തുറ്റതായിരിക്കുകയും വേണം. അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ദീർഘകാല പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഉൽപ്പാദനത്തെ ഗണ്യമായി ബാധിക്കും. അതുകൊണ്ടാണ്, അളക്കൽ യന്ത്രങ്ങളുടെ എല്ലാ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾക്കും CMM മെഷീൻ കമ്പനികൾ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ വർഷങ്ങളായി ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിശ്വസിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള വ്യാവസായിക മെട്രോളജിയുടെ എല്ലാ ഘടകങ്ങൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമായ വസ്തുവാണ്. താഴെപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഗുണങ്ങൾ പ്രകടമാക്കുന്നു:

• ഉയർന്ന ദീർഘകാല സ്ഥിരത - ആയിരക്കണക്കിന് വർഷങ്ങൾ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന വികസന പ്രക്രിയയ്ക്ക് നന്ദി, ഗ്രാനൈറ്റ് ആന്തരിക ഭൗതിക സമ്മർദ്ദങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമാണ്, അതിനാൽ അത്യധികം ഈടുനിൽക്കുന്നു.

• ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത - ഗ്രാനൈറ്റിന് കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം ഉണ്ട്. താപനില മാറുമ്പോൾ താപ വികാസത്തെ ഇത് വിവരിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുക്കിന്റെ പകുതിയും അലുമിനിയത്തിന്റെ കാൽഭാഗവും മാത്രമാണ്.

• നല്ല ഡാംപിംഗ് ഗുണങ്ങൾ - ഗ്രാനൈറ്റിന് ഒപ്റ്റിമൽ ഡാംപിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ വൈബ്രേഷനുകൾ പരമാവധി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

• വെയർ-ഫ്രീ - ഏതാണ്ട് നിരപ്പായതും സുഷിരങ്ങളില്ലാത്തതുമായ ഒരു പ്രതലം ഉണ്ടാകുന്ന തരത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് തയ്യാറാക്കാം. എയർ ബെയറിംഗ് ഗൈഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ അടിത്തറയാണിത്, കൂടാതെ അളക്കൽ സംവിധാനത്തിന്റെ വെയർ-ഫ്രീ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പുനൽകുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്.

മുകളിൽ പറഞ്ഞവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ ബേസ് പ്ലേറ്റ്, റെയിലുകൾ, ബീമുകൾ, സ്ലീവ് എന്നിവയും ഗ്രാനൈറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവ ഒരേ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നതിനാൽ ഒരു ഏകതാനമായ താപ സ്വഭാവം നൽകുന്നു.