ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, ഫോർച്യൂൺ 500 കമ്പനികൾക്ക് വിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് വളരെ കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഏതൊരു ഘടകത്തിന്റെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും എന്റർപ്രൈസസിന്റെ പ്രശസ്തിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഫോർച്യൂൺ 500 വിതരണക്കാരിൽ പലരും ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ നിയുക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. ഇതിന് പിന്നിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്ന് 0.01μm/°C എന്ന താപ വികാസ ഗുണകത്തോടെ ഒരു വ്യവസായ മുന്നേറ്റം കൈവരിച്ചു എന്നതാണ്.
പ്രിസിഷൻ ഉപകരണ നിർമ്മാണം, സെമികണ്ടക്ടർ പ്രോസസ്സിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന കൃത്യതയും സങ്കീർണ്ണവുമായ വ്യവസായങ്ങൾക്ക്, ഉൽ‌പാദന പരിതസ്ഥിതിയിൽ താപനില മാറ്റങ്ങൾ അനിവാര്യമാണ്. പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ഘടകങ്ങൾ, അവയുടെ താരതമ്യേന ഉയർന്ന താപ വികാസ ഗുണകം കാരണം, താപനിലയിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകും. അത്തരം ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ പ്രിസിഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിരന്തരം വലുതാക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യത കുറയുന്നതിനും വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. പ്രസക്തമായ ഗവേഷണമനുസരിച്ച്, വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകളുള്ള ചില സെമികണ്ടക്ടർ ചിപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ, താപനിലയിലെ ഓരോ 1°C മാറ്റത്തിനും, സാധാരണ ലോഹ ഘടകങ്ങളുടെ താപ വികാസം ചിപ്പ് സർക്യൂട്ട് വ്യതിയാനം അനുവദനീയമായ പരിധി കവിയാൻ കാരണമായേക്കാം, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് 20% മുതൽ 30% വരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയെയും സംരംഭങ്ങളുടെ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളെയും ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുന്നു.
0.01μm/°C എന്ന വളരെ കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകമുള്ള ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഈ വ്യവസായ പ്രതിസന്ധിയെ പൂർണ്ണമായും മറികടന്നു. പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് അതിന്റെ രൂപീകരണ സമയത്ത് ഒരു നീണ്ട ഭൂമിശാസ്ത്ര പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി സാന്ദ്രവും ഏകീകൃതവുമായ ഘടന ഉണ്ടാകുന്നു. ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, നൂതന പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട് ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടനം കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ബാഹ്യ താപനില മാറുമ്പോൾ, ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ അളവുകൾ ഏതാണ്ട് മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പിന്തുണ നൽകുന്നു. പ്രിസിഷൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക. ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, പകലും രാത്രിയും തമ്മിലുള്ള വലിയ താപനില വ്യത്യാസമുള്ള ഒരു അന്തരീക്ഷത്തിൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പോലും, ഉപകരണങ്ങളുടെ അളവെടുപ്പ് കൃത്യത വ്യതിയാനം വളരെ ചെറിയ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പരിശോധന ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പരിശോധനയുടെ കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
മികച്ച താപ സ്ഥിരതയ്ക്ക് പുറമേ, ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്കും നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇതിന്റെ കാഠിന്യം വളരെ ഉയർന്നതാണ്, മോസ് സ്കെയിലിൽ 6-7 വരെ എത്തുന്നു. ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ലോഡുകളെ ഇതിന് നേരിടാൻ കഴിയും, രൂപഭേദം വരുത്താനോ തേയ്മാനത്തിനോ സാധ്യതയില്ല, അതുവഴി ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതേസമയം, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സ്വാഭാവിക ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷൻ പ്രോപ്പർട്ടിക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന വൈബ്രേഷനുകളെ ഫലപ്രദമായി ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയിൽ വൈബ്രേഷനുകളുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നു. സെമികണ്ടക്ടർ വേഫർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ, ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രയോഗം കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുന്നു, ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു, വേഫർ പൊട്ടൽ നിരക്ക് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഫോർച്യൂൺ 500 കമ്പനികൾ ദീർഘകാലവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ സഹകരണ ബന്ധങ്ങൾക്ക് വലിയ പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൽ മാത്രമല്ല, സമ്പൂർണ സേവന സംവിധാനവും ZHHIMG സ്വന്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് എല്ലാവിധ പിന്തുണയും നൽകാൻ ZHHIMG-ക്ക് കഴിയും. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളോട് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാനും, ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ ഉപഭോക്താക്കൾ നേരിടുന്ന വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനും, സംരംഭങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനവും പ്രവർത്തനവും സംരക്ഷിക്കാനും അതിന്റെ പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക ടീമിന് കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-14-2025