കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

അസാധാരണമായ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ കാരണം കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രങ്ങളുടെ (CMM) നിർമ്മാണത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുടെയും ഭാഗങ്ങളുടെയും കൃത്യമായ ജ്യാമിതി അളവുകൾക്കായി വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളാണ് CMM-കൾ. നിർമ്മാണത്തിലും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന CMM-കൾക്ക് അളവുകളുടെ കൃത്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും നിലനിർത്തുന്നതിന് കൃത്യവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു അടിത്തറ ആവശ്യമാണ്. ഒരു തരം അഗ്നിശിലയായ ഗ്രാനൈറ്റ്, മികച്ച കാഠിന്യം, ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകങ്ങൾ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനാൽ ഈ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാണ്.

ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള അളവെടുപ്പ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് കാഠിന്യം ഒരു നിർണായക ഗുണമാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് പോലുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കളെ അപേക്ഷിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് മികച്ച കാഠിന്യം നൽകുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു സാന്ദ്രമായ, കടുപ്പമുള്ളതും സുഷിരങ്ങളില്ലാത്തതുമായ ഒരു വസ്തുവാണ്, അതായത് അത് ലോഡിന് കീഴിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല, വ്യത്യസ്ത ലോഡുകൾക്ക് കീഴിലും CMM മെഷർമെന്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം അതിന്റെ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. എടുക്കുന്ന അളവുകൾ കൃത്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതും കണ്ടെത്താവുന്നതുമാണെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

CMM-കളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ താപ സ്ഥിരത മറ്റൊരു നിർണായക ഘടകമാണ്. തന്മാത്രാ ഘടനയും സാന്ദ്രതയും കാരണം ഗ്രാനൈറ്റിന് കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം ഉണ്ട്. അതിനാൽ, വിവിധ താപനിലകളിൽ ഇത് വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതും വ്യത്യസ്ത താപനിലകൾ കാരണം കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ കാണിക്കുന്നതുമാണ്. ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടനയ്ക്ക് താപ വികാസ ഗുണകം കുറവാണ്, ഇത് താപ വികലതയെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത താപനിലകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും വ്യവസായങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, CMM-കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് താപനില മാറ്റങ്ങൾ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ എടുക്കുന്ന അളവുകൾ കൃത്യമായി നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, അതായത് അത് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലും രൂപത്തിലും തുടരുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ കാഠിന്യം കാലക്രമേണ മാറുന്നില്ല. അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഒരു CMM-ന്റെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ളതും പ്രവചനാതീതവുമായ അടിത്തറ നൽകുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള റീകാലിബ്രേഷൻ ആവശ്യമില്ലാതെ, കൃത്യമായ അളവുകൾ എടുക്കാനും കാലക്രമേണ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനും ഇത് സിസ്റ്റത്തെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

കൂടാതെ, ഗ്രാനൈറ്റ് വളരെ ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്, അതിനാൽ കാലക്രമേണ ഒരു CMM ന്റെ കനത്ത ഉപയോഗത്തെ ഇതിന് ചെറുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ദീർഘകാലത്തേക്ക് കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ അളവുകൾ നൽകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് കാന്തികമല്ലാത്തതുമാണ്, കാന്തികക്ഷേത്രങ്ങൾ അളവെടുപ്പ് കൃത്യതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന നേട്ടമാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ, കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം അതിന്റെ അസാധാരണമായ കാഠിന്യം, താപ സ്ഥിരത, കാലക്രമേണ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവ കാരണം. വിവിധ നിർമ്മാണ, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുടെ കൃത്യവും, ആവർത്തിക്കാവുന്നതും, കണ്ടെത്താവുന്നതുമായ അളവുകൾ നൽകാൻ ഈ ഘടകങ്ങൾ CMM-നെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. CMM-കളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും ഉൽ‌പാദനപരവുമായ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.