കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകളുടെ (CMM) നിർമ്മാണത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് അതിൻ്റെ അസാധാരണമായ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളാൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്.സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുടെയും ഭാഗങ്ങളുടെയും കൃത്യമായ ജ്യാമിതീയ അളവുകൾക്കായി വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളാണ് CMM-കൾ.നിർമ്മാണത്തിലും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന CMM-കൾക്ക് അളവുകളുടെ കൃത്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും നിലനിർത്തുന്നതിന് കൃത്യവും സുസ്ഥിരവുമായ അടിത്തറ ആവശ്യമാണ്.മികച്ച കാഠിന്യം, ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ താപ വിപുലീകരണ ഗുണകങ്ങൾ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഒരു തരം അഗ്നിശില ഗ്രാനൈറ്റ് ഈ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാണ്.

സ്ഥിരതയുള്ള അളക്കൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് ആവശ്യമായ ഒരു നിർണായക സ്വത്താണ് കാഠിന്യം, സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് പോലുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഗ്രാനൈറ്റ് മികച്ച കാഠിന്യം നൽകുന്നു.ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു സാന്ദ്രമായ, ഹാർഡ്, നോൺ-പോറസ് മെറ്റീരിയലാണ്, അതിനർത്ഥം ഇത് ലോഡിന് കീഴിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല, വ്യത്യസ്ത ലോഡുകളിൽ പോലും CMM മെഷർമെൻ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോം അതിൻ്റെ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.എടുത്ത അളവുകൾ കൃത്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതും കണ്ടെത്താവുന്നതുമാണെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

CMM-കളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലെ മറ്റൊരു നിർണായക ഘടകമാണ് താപ സ്ഥിരത.തന്മാത്രാ ഘടനയും സാന്ദ്രതയും കാരണം ഗ്രാനൈറ്റിന് കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം ഉണ്ട്.അതിനാൽ, ഇത് വിവിധ താപനിലകളിൽ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതും വ്യത്യസ്ത താപനിലകൾ കാരണം കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടനയ്ക്ക് താപ വികാസത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകമുണ്ട്, ഇത് താപ വികലത്തിന് വളരെ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.വ്യത്യസ്‌ത ഊഷ്‌മാവിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വിപുലമായ ശ്രേണിയിലുള്ള ഉൽപന്നങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും വ്യവസായങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, സിഎംഎമ്മുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കാതെ എടുത്ത അളവുകൾ കൃത്യതയുള്ളതായി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, അതായത് അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലും രൂപത്തിലും അത് നിലനിൽക്കുന്നു, കാലക്രമേണ അതിൻ്റെ കാഠിന്യം മാറില്ല.ഒരു CMM-ൻ്റെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് സുസ്ഥിരവും പ്രവചിക്കാവുന്നതുമായ അടിത്തറ നൽകുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.കൃത്യമായ അളവുകൾ നിർമ്മിക്കാനും കാലക്രമേണ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനും ഇത് സിസ്റ്റത്തെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, പതിവ് റീകാലിബ്രേഷൻ ആവശ്യമില്ല.

കൂടാതെ, ഗ്രാനൈറ്റ് വളരെ മോടിയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ ഇത് കാലക്രമേണ CMM ൻ്റെ കനത്ത ഉപയോഗത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ദീർഘനാളത്തേക്ക് കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ അളവുകൾ നൽകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.ഗ്രാനൈറ്റ് കാന്തികമല്ലാത്തതും ആണ്, കാന്തിക മണ്ഡലങ്ങൾ അളക്കൽ കൃത്യതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടമാണിത്.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് അതിൻ്റെ അസാധാരണമായ കാഠിന്യം, താപ സ്ഥിരത, കാലക്രമേണ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവ കാരണം കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വിവിധ നിർമ്മാണ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങളുടെ കൃത്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതും കണ്ടെത്താവുന്നതുമായ അളവുകൾ നൽകാൻ ഈ ഘടകങ്ങൾ CMM-നെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.CMM-കളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമവുമായ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.