എൽ‌ടി‌പി‌എസ് അറേയിലും പി‌സി‌ബി‌എ നിർമ്മാണത്തിലും ഡിഫെക്റ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷന്റെ ഭാവി പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് ഫൗണ്ടേഷനുകളാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ആഗോള ഡിസ്പ്ലേ, സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായങ്ങൾ നിലവിൽ ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതിക മാറ്റത്തിലൂടെയാണ് കടന്നുപോകുന്നത്. LTPS അറേ (ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ) പാനലുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ ഡിസ്പ്ലേകൾക്കുള്ള ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ, നിർമ്മാണത്തിലെ പിശകുകളുടെ മാർജിൻ പൂജ്യമായി ചുരുങ്ങി. ഈ കൃത്യതാ തലത്തിൽ, ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ വിജയം ഇനി സോഫ്റ്റ്‌വെയറിനെയോ പരിശോധനാ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിക്‌സിനെയോ മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നില്ല, മറിച്ച് അവയുടെ ഭൗതിക സ്ഥിരതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.തകരാർ പരിശോധനാ ഉപകരണം മെഷീൻ ബെഡ്. ZHHIMG-യിൽ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പൂർണ്ണ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ സൂക്ഷ്മ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, വൈകല്യ പരിശോധന ഉപകരണ ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ പിന്നിലെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ വർഷങ്ങളായി ചെലവഴിച്ചു.

ഒരു LTPS അറേയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ മൾട്ടി-ലെയർ ലിത്തോഗ്രാഫിയും ലേസർ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. പിക്സൽ സർക്യൂട്ടിനുള്ളിലെ ഏതെങ്കിലും സൂക്ഷ്മ കണികയോ വൈദ്യുത തുടർച്ചയോ ഒരു തകരാറുള്ള പാനലിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ, പരിശോധനാ സംവിധാനങ്ങൾ നാനോമീറ്റർ റെസല്യൂഷനിൽ വിശാലമായ ഉപരിതല പ്രദേശങ്ങൾ സ്കാൻ ചെയ്യണം. ഇവിടെയാണ് ഒരുതകരാർ പരിശോധനാ ഉപകരണം മെഷീൻ ബെഡ്നിർണായകമാകുന്നു. പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഫ്രെയിമുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡ് നീണ്ട സ്കാനിംഗ് സൈക്കിളുകളിൽ "പിക്സൽ-ഡ്രിഫ്റ്റ്" തടയാൻ ആവശ്യമായ വലിയ താപ ജഡത്വം നൽകുന്നു. LTPS പാനലുകൾ പലപ്പോഴും വലിയ ഗ്ലാസ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത് എന്നതിനാൽ, പരിശോധനാ സംവിധാനം മുഴുവൻ പ്രതലത്തിലും സ്ഥിരമായ ഫോക്കൽ ദൂരം നിലനിർത്തണം. ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിന്റെ സ്വാഭാവിക പരന്നത, Z-ആക്സിസ് ഉയരം ഏകതാനമായി തുടരുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന സംഖ്യാ-അപ്പർച്ചർ ലെൻസുകൾ ഫോക്കസിൽ പൂർണ്ണമായും നിലനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഡിസ്പ്ലേ മേഖലയ്ക്ക് പുറമെ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് അസംബ്ലി വ്യവസായവും സമാനമായ വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു. PCBA വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ടർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പരിണാമം അൾട്രാ-ഹൈ-സ്പീഡ് 3D AOI (ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ) ലേക്ക് നീങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ആധുനിക PCBA ലൈനുകൾ നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയാത്തത്ര ചെറുതായി ഘടകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ക്യാമറകൾ സെക്കൻഡിൽ നൂറുകണക്കിന് ഫ്രെയിമുകളിൽ ചിത്രങ്ങൾ പകർത്തേണ്ടതുണ്ട്. ക്യാമറ ഗാൻട്രികളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ത്വരണം, വേഗത കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനുകളെ ചെറുക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ് PCBA വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ടർ യൂണിറ്റുകൾക്കായി ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബെഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ മൈക്രോ-വൈബ്രേഷനുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞ സെറ്റിലിംഗ് സമയം അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് നേരിട്ട് ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ടിലേക്കും കൂടുതൽ കൃത്യമായ വൈകല്യ വർഗ്ഗീകരണത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

ദീർഘകാല മാന സ്ഥിരതയുടെ ആവശ്യകതയാണ് ഒരു തകരാറ് പരിശോധന ഉപകരണ ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയിലേക്കുള്ള നീക്കത്തിന് കാരണം. 2026 ലെ മത്സരാധിഷ്ഠിത ഭൂപ്രകൃതിയിൽ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മെഷീൻ റീകാലിബ്രേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം താങ്ങാൻ കഴിയില്ല. ലോഹ അടിത്തറകൾ, കാലക്രമേണ, സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാവുകയും സീസണൽ താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിന്റെ മോട്ടോറുകളുടെ ആന്തരിക ചൂട് കാരണം വികൃതമാകുകയും ചെയ്യും. ദശലക്ഷക്കണക്കിന് വർഷങ്ങളായി സ്വാഭാവികമായി പഴക്കമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ്, അന്തർലീനമായി സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ZHHIMG പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ aPCBA വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ടറിനുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബെഡ്, മെഷീനിന്റെ ആയുസ്സ് മുഴുവൻ സത്യമായി നിലനിൽക്കുന്ന ഒരു ഉപരിതല റഫറൻസ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു നിയന്ത്രിത ലാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ നടത്തുന്നു. പ്രാരംഭ വാങ്ങൽ വിലയേക്കാൾ ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ ആകെ ചെലവിന് (TCO) മുൻഗണന നൽകുന്ന യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ OEM-കൾക്ക് ഈ "സജ്ജീകരിക്കുകയും മറക്കുകയും" ചെയ്യുന്ന വിശ്വാസ്യത ഒരു പ്രധാന വിൽപ്പന പോയിന്റാണ്.

കൂടാതെ, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ക്ലീൻറൂം അനുയോജ്യത ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്LTPS അറേപരിശോധന. ഗ്രാനൈറ്റ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നില്ല, കണികകൾ ചൊരിയുന്നില്ല, ലോഹങ്ങൾ ചെയ്യുന്ന അപകടകരമായ ആന്റി-കോറഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമില്ല. അയോണൈസ്ഡ് വായു അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനിംഗ് കെമിക്കലുകൾ ഉള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും അതിന്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്ന ഒരു നിഷ്ക്രിയ വസ്തുവാണിത്. ZHHIMG-ൽ, ഞങ്ങൾ കൃത്യമായ മൗണ്ടിംഗ് പോയിന്റുകളും കേബിൾ മാനേജ്മെന്റ് ചാനലുകളും നേരിട്ട് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.തകരാർ പരിശോധനാ ഉപകരണം മെഷീൻ ബെഡ്, മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും കഴിയുന്നത്ര വൃത്തിയുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വ്യവസായത്തിന്റെ പാത പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, AI-അധിഷ്ഠിത വൈകല്യ തിരിച്ചറിയൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിന്റെ സംയോജനത്തിന് തുല്യമായ ഒരു ഹാർഡ്‌വെയർ അടിത്തറ ആവശ്യമാണെന്ന് വ്യക്തമാണ്. ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ AI അൽഗോരിതം പോലും അസ്ഥിരമായ അടിത്തറ മൂലമുണ്ടാകുന്ന "ചലന മങ്ങൽ" അല്ലെങ്കിൽ "ഇമേജ് ജിറ്റർ" വഴി കബളിപ്പിക്കപ്പെടാം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു വൈകല്യ പരിശോധന ഉപകരണ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ, സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ഉന്നതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ആവശ്യമായ "നിശ്ചലത" നൽകുന്നു. കൃത്യമായ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സാധ്യമായതിന്റെ അതിരുകൾ മറികടക്കുന്നതിനും വിട്ടുവീഴ്ചയില്ലാത്ത ഘടനാപരമായ മികവിലൂടെ അടുത്ത തലമുറയിലെ ഹൈ-ഡെഫനിഷൻ ഡിസ്‌പ്ലേകളെയും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഇലക്ട്രോണിക്‌സിനെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും ZHHIMG പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.