ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് അളക്കൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിനായി ISO/IEC 17020 സർട്ടിഫൈഡ് പരിശോധന റഫറൻസ് ഉപരിതലം നൽകുന്നു.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിലെ കൃത്യതയുടെ കാലഘട്ടത്തിൽ, ഘടകം കണ്ടെത്തലിന്റെ കൃത്യത മുഴുവൻ വാഹനത്തിന്റെയും സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ആഗോള ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള പ്രധാന മാനദണ്ഡമെന്ന നിലയിൽ, ISO/IEC 17020 പരിശോധനാ സ്ഥാപനങ്ങളുടെ ഉപകരണ പ്രകടനത്തിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നു. മികച്ച സ്ഥിരത, ഉയർന്ന കൃത്യത, വിശ്വാസ്യത എന്നിവയുള്ള ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷർമെന്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന് ISO/IEC 17020 സർട്ടിഫിക്കേഷൻ വിജയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പരിശോധനാ മാനദണ്ഡമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ വാഹനത്തിന്റെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് ശക്തമായ അടിത്തറയിടുന്നു.
ISO/IEC 17020 സർട്ടിഫിക്കേഷന്റെ കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ
ISO/IEC 17020 "എല്ലാത്തരം പരിശോധനാ സ്ഥാപനങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള പൊതു ആവശ്യകതകൾ", പരിശോധനാ സ്ഥാപനങ്ങളുടെ നിഷ്പക്ഷത, സാങ്കേതിക കഴിവുകൾ, മാനേജ്മെന്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ദീർഘകാല സ്ഥിരത, പാരിസ്ഥിതിക ഇടപെടലുകളെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവ്, വളരെ കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് ഈ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കിന്റെ പരന്നത കണ്ടെത്തൽ പിശക് ±1μm-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ ഷാസി ഘടകങ്ങളുടെ അളവുകളുടെ അളവിന്റെ ആവർത്തന കൃത്യത ±0.5μm-ൽ എത്തണം. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിലെ ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനം സർട്ടിഫിക്കേഷന്റെ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് മുഴുവൻ വാഹനത്തിന്റെയും ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കേഷനെയും വിപണി ആക്‌സസ്സിനെയും ബാധിക്കുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ സ്വാഭാവിക ഗുണങ്ങൾ കൃത്യതയ്ക്ക് അടിത്തറയിടുന്നു
ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് അളക്കൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനുള്ളിൽ സാന്ദ്രവും ഏകീകൃതവുമായ ധാതു പരലുകൾ ഉണ്ട്. ഇതിന് മൂന്ന് പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

ആത്യന്തിക താപ സ്ഥിരത: താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം 5-7 ×10⁻⁶/℃ വരെ കുറവാണ്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ പകുതി മാത്രം. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണ വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളിൽ ഇടയ്ക്കിടെ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതും നിർത്തുന്നതും പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പോലും, ഇതിന് ഇപ്പോഴും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും താപ രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അളവെടുപ്പ് റഫറൻസ് വ്യതിയാനം ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും.
മികച്ച ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ പ്രകടനം: അതുല്യമായ ഡാംപിംഗ് സവിശേഷതകൾക്ക് ബാഹ്യ വൈബ്രേഷനുകളുടെ 90% ത്തിലധികം വേഗത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനുകളായാലും ലോജിസ്റ്റിക്സ് ഗതാഗതം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനുകളായാലും, അളക്കുന്നതിന് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു അന്തരീക്ഷം നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഡാറ്റയുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സൂപ്പർ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ്: 6-7 എന്ന മോസ് കാഠിന്യത്തിൽ, പതിവ് ഘടകം അളക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ പോലും, പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉപരിതലത്തിലെ തേയ്മാനം വളരെ ചെറുതാണ്. ഇതിന് വളരെക്കാലം ±0.001mm/m എന്ന അൾട്രാ-ഹൈ ഫ്ലാറ്റ്‌നെസ് നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഉപകരണ കാലിബ്രേഷന്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും പരിപാലന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കൃത്യതയിൽ ഒരു വഴിത്തിരിവ് കൈവരിച്ചു
ലോകത്തിലെ മുൻനിര പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ZHHIMG സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ CNC ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ് തുടങ്ങിയ 12 കൃത്യമായ നടപടിക്രമങ്ങളിലൂടെ, ഗ്രാനൈറ്റ് അളക്കൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ പരന്നത വ്യവസായത്തിലെ ഉയർന്ന തലത്തിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു. ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്ററിന്റെ തത്സമയ കാലിബ്രേഷനുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഓരോ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെയും പരന്നത പിശക് ±0.5μm-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നുവെന്നും പരുക്കൻത Ra മൂല്യം 0.05μm-ൽ എത്തുന്നുവെന്നും ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു മിറർ പ്രതലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പരിശോധന റഫറൻസ് നൽകുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലെ പൂർണ്ണ സാഹചര്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പരിശോധന.
എഞ്ചിൻ നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷർമെന്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകളുടെയും സിലിണ്ടർ ഹെഡുകളുടെയും ഫ്ലാറ്റ്‌നെസ്, ഹോൾ വ്യാസം കൃത്യത കണ്ടെത്തലിന് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു ബെഞ്ച്മാർക്ക് നൽകുന്നു, ഇത് വാഹന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് 30% കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ചേസിസ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പരിശോധനയിൽ, അതിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള മെഷർമെന്റ് എൻവയോൺമെന്റ് സസ്പെൻഷൻ ആം, സ്റ്റിയറിംഗ് നക്കിൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ ഫോം, പൊസിഷൻ ടോളറൻസ് ഡിറ്റക്ഷൻ പിശകുകൾ ±0.3μm-നുള്ളിൽ നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് വാഹനത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് പ്രകടനം ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ആഗോളതലത്തിൽ പ്രശസ്തമായ ഒരു ഓട്ടോമോട്ടീവ് എന്റർപ്രൈസ് ZHHIMG പ്ലാറ്റ്‌ഫോം അവതരിപ്പിച്ചതിനുശേഷം, അത് വിജയകരമായി ISO/IEC 17020 സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പാസാക്കി. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു, കൂടാതെ ഉപഭോക്തൃ പരാതി നിരക്ക് 45% കുറഞ്ഞു.
മുഴുവൻ ജീവിത ചക്രത്തിലുടനീളം ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് സംവിധാനം
അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന, ഉൽപ്പാദനം, നിർമ്മാണം, ഫാക്ടറി പരിശോധന എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു പൂർണ്ണ-പ്രക്രിയ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ZHHIMG സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഓരോ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമും 72 മണിക്കൂർ സ്ഥിരമായ താപനില, ഈർപ്പം പരിശോധന, വൈബ്രേഷൻ ക്ഷീണ പരിശോധന, വൈദ്യുതകാന്തിക അനുയോജ്യതാ പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായി.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം ബുദ്ധിപരവും വൈദ്യുതീകരണവുമായി നവീകരിക്കപ്പെടുന്നതിന്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, കൃത്യതയിലും വിശ്വാസ്യതയിലും മാറ്റാനാവാത്ത ഗുണങ്ങളുള്ള ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷർമെന്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം, ISO/IEC 17020 സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പാസാകുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ഇന്ധന വാഹനങ്ങൾ മുതൽ പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾ വരെ, ആഗോള ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വികസനത്തിന് ശക്തമായ പ്രചോദനം നൽകിക്കൊണ്ട്, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ZHHIMG വാഹന നിർമ്മാതാക്കളെ തുടർച്ചയായി ശാക്തീകരിക്കുന്നു.