തകർന്ന ഗ്രാനൈറ്റ്, സെറാമിക് മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ്, യുഎച്ച്പിസി എന്നിവ നന്നാക്കുന്നു

ചില വിള്ളലുകളും ബമ്പുകളും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ജീവിതത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.അത് നന്നാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ എന്നത് പ്രൊഫഷണൽ ഉപദേശം നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങളുടെ പരിശോധനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഹെയർലൈൻ വിള്ളലുകൾ
ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല ഫലകത്തിൽ സ്വാഭാവികമായും ഹെയർലൈൻ വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കുന്നു.നിങ്ങളുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിൻ്റെ ക്ലീനിംഗിനെയോ ഉപയോഗത്തെയോ ഗുണനിലവാരത്തെയോ ബാധിക്കാത്ത ചെറിയ, ഏതാണ്ട് അദൃശ്യമായ വിള്ളലുകളാണ് അവ.എന്നാൽ ഈ പ്രദേശം കനത്ത ഭാരം വഹിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ കൃത്യതയെയും ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കും.

വേർതിരിച്ച വിള്ളലുകൾ
വേർപിരിഞ്ഞ വിള്ളലുകൾ, മറുവശത്ത്, ദൃശ്യമാണ്.നിങ്ങൾ ഒന്നും ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ അവ കൂടുതൽ വഷളാകും.കല്ലിൻ്റെ നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു എപ്പോക്സി ഗ്ലൂ ഉപയോഗിച്ച് വിടവുകൾ പൂരിപ്പിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിൽ വേർതിരിച്ച വിള്ളൽ നന്നാക്കാൻ നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും ചില ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രൊഫഷണലുകളോട് ആവശ്യപ്പെടണം.തുടർന്ന് അവർ ഈ ഉപരിതലം പൊടിക്കുകയും ഈ പ്രദേശം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും, ഈ പ്രദേശത്തിന് ഉയർന്ന കൃത്യത നിലനിർത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

എപ്പോക്സി പശയ്ക്ക് നിറം നൽകുന്നതിന് ബ്രേക്ക് സംഭവിക്കുന്നിടത്ത് നിന്നുള്ള കുറച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് പൊടി ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും.പശ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ പ്രദേശം വൃത്തിയാക്കും.

കൂടാതെ, ചുറ്റുമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിൽ പശ പ്രയോഗിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ പ്രദേശത്തിന് ചുറ്റും മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് ഇടും.

പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ ഘടകങ്ങൾ നന്നാക്കുന്നു.
പ്രൊഫഷണൽ ഉപദേശം നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ തകർന്ന ലോഹ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
നന്നാക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നറിയണം.സാധാരണയായി തകർന്ന ലോഹ ഘടകങ്ങൾ മെഷിനിംഗ് സെൻ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ്, പൊടിക്കുക, തുരന്നെടുക്കണം.