സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനമുള്ള നൂതന സെറാമിക് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ ഗേജ് ബ്ലോക്കുകൾ നിങ്ങൾക്ക് നേരെ കിടക്കുകയാണ്.

മനഃപൂർവ്വമല്ല. എന്നാൽ ആറ് മാസത്തെ ഷോപ്പ് ഫ്ലോർ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം - കൂളന്റ് തെറിക്കൽ, രാവിലെയും ഉച്ചയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, ഇടയ്ക്കിടെ ഒരു കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റിലേക്ക് വീഴൽ - ആ "10mm" ബ്ലോക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ 10.0003mm ആകാം. അല്ലെങ്കിൽ 9.9997mm. നിങ്ങൾ 5-മൈക്രോൺ ടോളറൻസുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആ ചെറിയ പിശകുകൾ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളായി സംയോജിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

കൃത്യമായ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിൽ ആരും സംസാരിക്കാത്ത നിശബ്ദ പ്രശ്നമാണിത്.

ഉൽപ്പാദന പരിതസ്ഥിതികളിൽ സ്റ്റീൽ ഗേജുകൾക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നത് ഇതാ.

ഉരുക്ക് തുരുമ്പെടുക്കുന്നു. "സ്റ്റെയിൻലെസ്" ഗ്രേഡുകൾ പോലും കൂളന്റുകൾ, കട്ടിംഗ് ഓയിലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ കാലക്രമേണ ഉയർന്ന ഈർപ്പം എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ വരുമ്പോൾ കുഴികളും കറകളും ഉണ്ടാകാം. പ്രവർത്തിക്കുന്ന മുഖങ്ങളിൽ സൂക്ഷ്മതലത്തിൽ പോലും തുരുമ്പെടുക്കൽ ഉണ്ടായാൽ, നിങ്ങളുടെ വളയുന്ന സ്വഭാവം മാറുന്നു. ബ്ലോക്കുകൾ ഇനി യഥാർത്ഥമായി അടുക്കി വയ്ക്കില്ല. ഉയരങ്ങൾ ചാഞ്ചാടുന്നു.

സ്റ്റീൽ തേഞ്ഞു പോകുന്നു. ഓരോ തവണയും നിങ്ങൾ ഒരു ഗേജ് ബ്ലോക്ക് സ്റ്റാക്ക് ഒരുമിച്ച് പിണയുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ മുഖങ്ങളിൽ നിന്ന് ചെറിയ അളവിൽ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുകയാണ്. മതിയായ സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം - നിങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരുപക്ഷേ നൂറുകണക്കിന് സ്റ്റാക്ക് ബിൽഡുകൾ - ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് പോകുന്നു. രണ്ട് വർഷം മുമ്പുള്ള നിങ്ങളുടെ കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നിങ്ങൾ ഇന്ന് യഥാർത്ഥത്തിൽ അളക്കുന്നത് പ്രതിഫലിപ്പിച്ചേക്കില്ല.

സ്റ്റീൽ കാന്തികത നടത്തുന്നു. മെട്രോളജി ലാബുകളിലും സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിലും, സമീപത്തുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള കാന്തിക ഇടപെടൽ സ്റ്റീൽ ഗേജ് സ്വഭാവത്തെ ബാധിക്കും. എല്ലായ്‌പ്പോഴും അല്ല, നാടകീയമായി അല്ല - എന്നാൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, "അധികമല്ല" എന്നത് വളരെ കൂടുതലായിരിക്കാം.

താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ഉരുക്ക് വികസിക്കുന്നു. അതെ, ഉരുക്കിന് അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു താപ വികാസ ഗുണകം ഉണ്ട്, നല്ല പരീക്ഷണശാലകൾ ഇതിന് കാരണമാകുന്നു. എന്നാൽ ഒരു ഉൽ‌പാദന ദിവസം മുഴുവൻ സ്ഥിരമായ ചെറിയ താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ ചെറുതും എന്നാൽ യഥാർത്ഥവുമായ അളവെടുപ്പ് പൊരുത്തക്കേടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

സെറാമിക് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഈ പ്രശ്നങ്ങളെല്ലാം മറികടക്കുന്നു.

അത് മാന്ത്രികമല്ല - രസതന്ത്രവും ഭൗതികശാസ്ത്രവും അവരുടെ ജോലി ചെയ്യുന്നു എന്നത് മാത്രമാണ്.

സിർക്കോണിയ സെറാമിക് എടുക്കുക. കാഠിന്യം 1200-1450 HV1 ആണ്, കാഠിന്യം കൂടിയ സ്റ്റീലിന് ഇത് 700-800 HV ആയിരിക്കാം. അതായത് സിർക്കോണിയയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഗേജ് ബ്ലോക്കുകൾക്ക് ഏകദേശം പത്തിലൊന്ന് തേയ്മാനം അനുഭവപ്പെടുന്നു. ഒരു ഡോക്യുമെന്റഡ് പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സെല്ലിൽ, സെറാമിക് ഗേജ് ബ്ലോക്കുകളിലേക്ക് മാറുന്നത് കാലിബ്രേഷൻ ഇടവേളകൾ കുറച്ച് മാസങ്ങളിൽ നിന്ന് എല്ലാ വർഷവും വർദ്ധിപ്പിച്ചു. കൂളന്റ് മിസ്റ്റിൽ അവരുടെ സ്റ്റീൽ സ്റ്റാക്കുകളെ ബാധിച്ചിരുന്ന നാശം അപ്രത്യക്ഷമായി.

ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കാന്തികമല്ലാത്ത സ്വഭാവം ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. സിർക്കോണിയയ്ക്ക് 10^14 Ω·cm-ൽ കൂടുതൽ ഉപരിതല പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട് - വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, പൂർണ്ണമായും കാന്തികമല്ലാത്തത്. പരിശോധനാ ഫലങ്ങളെ വളച്ചൊടിക്കാൻ കഴിയുന്ന കാന്തിക ആകർഷണ ആർട്ടിഫാക്റ്റുകളെ ഇത് ഇല്ലാതാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ബെയറിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അളക്കുകയോ കാന്തിക ചക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സമീപം പ്രവർത്തിക്കുകയോ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് പ്രധാനമാണ്.

താപ സ്വഭാവം അതിശയകരമാംവിധം പ്രായോഗികമാണ്. സിർക്കോണിയയുടെ താപ വികാസ ഗുണകം ഏകദേശം 1×10^-5/°C ആണ്. അത് ഏകദേശം സ്റ്റീലിനോട് താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, അതായത് നിങ്ങളുടെ താപ നഷ്ടപരിഹാര കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്ക് പൂർണ്ണമായ പുനർരൂപകൽപ്പന ആവശ്യമില്ല. എന്നാൽ സെറാമിക് അതേ രീതിയിൽ താപം നടത്തുന്നില്ല, അതിനാൽ ഉപകരണത്തിനുള്ളിൽ തന്നെ താപനില ഗ്രേഡിയന്റുകൾ വളരെ കുറവാണ്. 30 സെക്കൻഡ് സമ്പർക്കത്തിന് ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന റീഡിംഗ് സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ഉപകരണം പതുക്കെ തുല്യമാകുമ്പോൾ ഡ്രിഫ്റ്റിംഗ് അല്ല.

ഇനി, യഥാർത്ഥ ചോദ്യം: സിർക്കോണിയയോ അലുമിനയോ?

സിർക്കോണിയ കാഠിന്യത്തിൽ വിജയിക്കുന്നു. ഇതിന് "ട്രാൻസ്ഫോർമേഷൻ ടഫനിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു - സമ്മർദ്ദത്തിലാകുമ്പോൾ, ഇത് ഒരു ചെറിയ ഘട്ടം മാറ്റത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ വിള്ളൽ പ്രചരണത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ അബദ്ധത്തിൽ ഒരു ഗേജ് ബ്ലോക്ക് താഴെ വീണാൽ ഇത് കൂടുതൽ ക്ഷമിക്കുന്നു. അലുമിന കൂടുതൽ കടുപ്പമുള്ളതാണ്, പക്ഷേ കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതാണ്; ആഘാതങ്ങൾ ചിപ്പിംഗിന് കാരണമാകും.

സിർക്കോണിയയുടെ ഏകദേശം 1100 MPa വഴക്കമുള്ള ശക്തി അലുമിനയേക്കാൾ ഏകദേശം മൂന്നിരട്ടിയാണ്. നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ പരുക്കൻ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, സിർക്കോണിയ കൂടുതൽ ക്ഷമിക്കുന്നതാണ്.

പക്ഷേ അലുമിനയ്ക്ക് അതിന്റേതായ സ്ഥാനമുണ്ട്. ഇത് വിലകുറഞ്ഞതാണ്, ഇപ്പോഴും വളരെ കഠിനമാണ് (HV 1200+), ഒപ്റ്റിക്കൽ മെട്രോളജി പോലുള്ള കേവല കുറഞ്ഞ താപ വികാസം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അലുമിനയുടെ താഴ്ന്ന CTE ഗുണകരമാകും. ചില പ്രിസിഷൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഷോപ്പുകൾ അലുമിനയെ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, കാരണം അത് താപനിലയിൽ കുറവ് നീങ്ങുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക പൊതുവായ കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, സിർക്കോണിയയാണ് ഏറ്റവും നല്ലത്. ഈട് നിലനിർത്തുന്നതിന്റെ ഗുണം യഥാർത്ഥമാണ്, കൂടാതെ ചെലവ് ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതത്തിലൂടെയും കുറഞ്ഞ കാലിബ്രേഷനുകളിലൂടെയും തിരികെ നൽകുന്നു.

പ്രായോഗികമായി ഇത് എങ്ങനെ കാണപ്പെടുന്നു?

ബെയറിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൽ, സെറാമിക് ഗേജ് പിന്നുകൾ ദിവസം മുഴുവൻ അകത്തെയും പുറത്തെയും റേസ് വ്യാസങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു. ആ പരിതസ്ഥിതിയിൽ സ്റ്റീൽ പിന്നുകൾ? കൂളന്റ് എക്സ്പോഷർ, ലോഹ കണിക മലിനീകരണം, നിരന്തരമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ. സെറാമിക് പിന്നുകൾ തുരുമ്പെടുക്കുന്നില്ല, ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ആകർഷിക്കുന്നില്ല, ഉയർന്ന കാഠിന്യം അളക്കുന്ന മുഖങ്ങൾ കൂടുതൽ നേരം സഹിഷ്ണുതയിൽ നിലനിൽക്കുമെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നു. സെറാമിക്കിലേക്ക് മാറിയതിനുശേഷം അവരുടെ പരിശോധന പിൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ നിരക്ക് ഏകദേശം 80% കുറഞ്ഞുവെന്ന് ഒരു ബെയറിംഗ് നിർമ്മാതാവ് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു.

മോൾഡ്, ടൂളിംഗ് ഷോപ്പുകളിൽ, സെറാമിക് V-ബ്ലോക്കുകളും നേരായ അരികുകളും ഉപയോഗിച്ച് അറയുടെ ആഴം, ബ്ലേഡ് കനം, ഫിക്‌ചർ വിന്യാസം എന്നിവ അളക്കുന്നു. സീറോ മെയിന്റനൻസ് വശം ഇവിടെ വളരെ വലുതാണ് - എണ്ണ തേക്കേണ്ടതില്ല, തുരുമ്പ് പരിശോധനകളില്ല, ആ എഡ്ജ് പ്ലേറ്റ് ഒറ്റരാത്രികൊണ്ട് ഉപേക്ഷിച്ചുപോയോ എന്ന ആശങ്കയും വേണ്ട. അത് ഇടുക, വൃത്തിയാക്കുക, ഉപയോഗിക്കുക.

ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, സെറാമിക് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ലെൻസുകളും പ്രിസങ്ങളും സ്പർശിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരമുള്ള സെറാമിക് ഗേജ് ബ്ലോക്കുകളുടെ ഉപരിതല പരുക്കൻത - Ra ≤ 0.2 മൈക്രോമീറ്റർ - മിനുക്കിയ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസിന് കേടുവരുത്തുകയില്ല. സെറാമിക് രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമായതിനാൽ, ലെൻസ് കോട്ടിംഗുകളെയോ ട്രാൻസ്മിസിവിറ്റിയെയോ ബാധിക്കുന്ന ലോഹ അയോൺ മലിനീകരണത്തിന് സാധ്യതയില്ല.

സെമികണ്ടക്ടറുകളിലും ഇലക്ട്രോണിക്സിലും, ചാലകമല്ലാത്തതും കാന്തികമല്ലാത്തതുമായ ഗുണങ്ങൾ കപ്പാസിറ്റീവ്, ഇൻഡക്ഷൻ അധിഷ്ഠിത അളവെടുപ്പ് സംവിധാനങ്ങളുമായുള്ള ഇടപെടലിനെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾക്ക് സമീപമുള്ള സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങൾ എല്ലാത്തരം സൂക്ഷ്മമായ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കും കാരണമാകും, അവ കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്.

പ്രായോഗികമായി അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട ചില കാര്യങ്ങൾ.

ഗ്രേഡ് സെലക്ഷൻ സ്റ്റീൽ ഗേജ് ബ്ലോക്കുകൾ പോലെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്: ISO 3650 മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഗ്രേഡ് 0, 1, 2, 3. മിക്ക പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഗ്രേഡ് 0 അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രേഡ് 1 ആവശ്യമാണ്. ആ ലെവൽ കൃത്യത ആവശ്യമില്ലാത്ത ജോലിയാണ് നിങ്ങൾ ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, അതിന് പണം നൽകേണ്ടതില്ല.

സ്റ്റീലിനേക്കാൾ എളുപ്പമാണ് സംഭരണം. എണ്ണയില്ല, തുരുമ്പ് തടയുന്ന റാപ്പുകളില്ല, ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കുന്ന കാബിനറ്റ് ആവശ്യമില്ല. അവ വരുന്ന കേസിൽ വൃത്തിയുള്ള സംഭരണം മാത്രം മതി. അവ ദുർബലമല്ല, പക്ഷേ അവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ഏതൊരു ഉപകരണത്തിന്റെയും ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും.

കാലിബ്രേഷൻ ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. സെറാമിക് ഡ്രിഫ്റ്റ് പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നില്ല - ഇത് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്. ഉൽപ്പാദന-ഉപയോഗ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വാർഷിക കാലിബ്രേഷൻ മാനദണ്ഡമാണ്; ഉപയോഗം കുറവാണെങ്കിൽ ചില കടകൾ 18-24 മാസത്തേക്ക് തള്ളിവിടുന്നു.

ചെലവ് പ്രീമിയം യഥാർത്ഥമാണ്, പക്ഷേ ന്യായമാണ്. സ്റ്റീൽ തത്തുല്യമായതിനേക്കാൾ 30-50% കൂടുതൽ മുൻകൂർ നൽകേണ്ടിവരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുക. എന്നാൽ ദീർഘിപ്പിച്ച കാലിബ്രേഷൻ ഇടവേളകൾ, കുറഞ്ഞ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തി, പൂജ്യം തുരുമ്പെടുക്കൽ സംബന്ധമായ പരാജയങ്ങൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, അഞ്ച് വർഷത്തിനുള്ളിൽ ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ ആകെ ചെലവ് പലപ്പോഴും ഇതിലും മികച്ചതോ മികച്ചതോ ആയി പുറത്തുവരും.

ഇത് മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ താരതമ്യം ഇതാ.

നിങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ ഗേജ് ബ്ലോക്ക് സെറ്റ്, ഉൽപ്പാദന ഉപയോഗം, ഷോപ്പ് ഫ്ലോർ അവസ്ഥകൾ:

• തേയ്മാനവും നാശവും കാരണം ഓരോ 3-6 മാസത്തിലും കാലിബ്രേഷൻ
• കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്ലോക്കുകൾ ഓരോ 2-3 വർഷത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ.
• നാശമോ ഉപരിതല നശീകരണമോ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള അളക്കൽ പിശകുകൾ
• തുരുമ്പ് തടയാൻ ദിവസേന വൃത്തിയാക്കലും എണ്ണ തേയ്ക്കലും

അതേ ഉപയോഗം, സെറാമിക് ഗേജ് ബ്ലോക്കുകൾ:

• ഓരോ 12-18 മാസത്തിലും കാലിബ്രേഷൻ
• ശാരീരികമായി കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ മാത്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ
• സ്ഥിരവും പ്രവചിക്കാവുന്നതുമായ അളവെടുപ്പ് സ്വഭാവം
• തുടച്ചു വൃത്തിയാക്കുക, സൂക്ഷിക്കുക, ചെയ്തു തീർന്നു

വർക്ക്ഫ്ലോയിലെ ആ വ്യത്യാസം യഥാർത്ഥമാണ്. തിരക്കേറിയ ഒരു കടയിൽ, നിങ്ങളുടെ ക്യുസി സാങ്കേതികവിദ്യ ഇതിനകം തന്നെ വളരെ ദുർബലമാണ്, സമവാക്യത്തിൽ നിന്ന് ഒരു മെയിന്റനൻസ് വേരിയബിൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ശരിക്കും വിലപ്പെട്ടതാണ്.

സെറാമിക് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യമാണോ എന്നത് നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ കഠിനമായ ജോലികൾ ചെയ്യുകയാണെങ്കിലോ, വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിലോ, അല്ലെങ്കിൽ ഗേജ് ബ്ലോക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഗണ്യമായ സമയം ചെലവഴിക്കുകയാണെങ്കിലോ, സ്വിച്ച് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. ഒരു സെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക - നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ശ്രേണിയിലുള്ള ഒരു അടിസ്ഥാന ഗേജ് ബ്ലോക്ക് കിറ്റ് - നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ വർക്ക്ഫ്ലോയ്‌ക്കെതിരെ അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് കാണുക.

സെറാമിക്സ് പരീക്ഷിക്കുന്ന മിക്ക കടകളും സ്റ്റീലിലേക്ക് മടങ്ങുന്നില്ല.