ആ പർച്ചേസ് ഓർഡർ ഒപ്പിടുന്നതിന് മുമ്പ്: ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റ് ഫ്ലാറ്റ്നെസ് എങ്ങനെ യഥാർത്ഥത്തിൽ പരിശോധിക്കാം

സ്വതന്ത്രമായ പരിശോധന കൂടാതെയാണ് മിക്ക വാങ്ങലുകാരും സർഫസ് പ്ലേറ്റ് ഫ്ലാറ്റ്നെസ് ക്ലെയിമുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നത്. പ്രായോഗികമായി മൂന്ന് ഫ്ലാറ്റ്നെസ് ഗ്രേഡുകൾ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ലളിതമായ സ്ഥിരീകരണ രീതികൾ, പരിചയസമ്പന്നരായ വാങ്ങുന്നവർ ഒരിക്കലും ഒഴിവാക്കാത്ത മൂന്ന് പരിശോധനാ വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവ ഈ ഗൈഡ് നിങ്ങളെ പഠിപ്പിക്കുന്നു.

വാങ്ങുന്നവർക്ക് ആയിരക്കണക്കിന് നഷ്ടമുണ്ടാക്കുന്ന സ്ഥിരീകരണ വിടവ്

ഇത് സങ്കൽപ്പിക്കുക: നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകളുടെ ഒരു കണ്ടെയ്നർ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. വിതരണക്കാരന്റെ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഗ്രേഡ് 00 ഫ്ലാറ്റ്നെസ് (≤0.5μm/m) അവകാശപ്പെടുന്നു. നിങ്ങൾ ഡെലിവറി രേഖകളിൽ ഒപ്പിടുന്നു. മൂന്ന് മാസത്തിന് ശേഷം, നിങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര ടീം ഇൻകമിംഗ് പരിശോധന നടത്തുകയും പ്ലേറ്റുകളുടെ ഫ്ലാറ്റ്നെസ് 1.2μm/m ആണെന്ന് കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു - ഗ്രേഡ് 00 സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് വളരെ പുറത്താണ്.

ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഒരു ഷിപ്പിംഗ് കമ്പനിക്കെതിരെയോ, നിങ്ങളുടെ അളവെടുപ്പിനെ തർക്കിക്കുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരനെതിരെയോ, പകരം പ്ലേറ്റുകൾ ലഭ്യമാക്കുന്നതിലെ ഉൽപ്പാദന കാലതാമസത്തിനെതിരെയോ ഒരു കേസ് നേരിടുന്നു. മൂലകാരണം? നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം പരിശോധന നടത്താതെ നിങ്ങൾ വിതരണക്കാരന്റെ സർട്ടിഫിക്കറ്റിനെ വിശ്വസിച്ചു.

പ്രിസിഷൻ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഈ സാഹചര്യം ആവർത്തിച്ച് സംഭവിക്കുന്നു. പരിഹാരം ഒരു ഭ്രമാത്മകതയല്ല - വിതരണക്കാരുടെ ഉത്തരവാദിത്തം കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നതിനൊപ്പം നിങ്ങളുടെ താൽപ്പര്യങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്ന വ്യവസ്ഥാപിതമായ സ്ഥിരീകരണ നടപടിക്രമങ്ങളാണ്.

ഫ്ലാറ്റ്‌നസ് ഗ്രേഡുകൾ മനസ്സിലാക്കൽ: സംഖ്യകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്

ഗ്രേഡ് 00: ലഭ്യമായ ഏറ്റവും ഉയർന്ന കൃത്യത

ഗ്രേഡ് 00 സർഫേസ് പ്ലേറ്റുകൾ ≤0.5μm/m എന്ന ഫ്ലാറ്റ്‌നെസ് ടോളറൻസ് കൈവരിക്കുന്നു. 1 മീറ്റർ പ്ലേറ്റിന്, മുഴുവൻ ഉപരിതലവും പൂർണ്ണ ഫ്ലാറ്റ്‌നെസിൽ നിന്ന് അര മൈക്രോമീറ്ററിൽ താഴെ മാത്രം വ്യതിചലിക്കുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം - ഒരു മനുഷ്യ മുടിയുടെ കനത്തിന്റെ ഏകദേശം 1/150-ൽ ഒന്ന്.

ഈ സഹിഷ്ണുത എന്താണ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നത്:

• മികച്ച റഫറൻസിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള അളക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ ഏകോപിപ്പിക്കുക.
• · അടിസ്ഥാന സ്ഥിരത അളക്കൽ അനിശ്ചിതത്വത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഒപ്റ്റിക്കൽ അളക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ
• · മൈക്രോണിൽ താഴെ സ്ഥാനനിർണ്ണയം പ്രാധാന്യമുള്ള സെമികണ്ടക്ടർ വേഫർ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ
• · ലേസർ ഇന്റർഫെറോമെട്രി റഫറൻസ് ഉപരിതലങ്ങൾ

പ്രായോഗിക പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ:

ഗ്രേഡ് 00 പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ഉപയോഗ സമയത്ത് കർശനമായ പാരിസ്ഥിതിക നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ, വൈബ്രേഷൻ, ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ പോലും അത്തരം കൃത്യമായ പ്രതലങ്ങളിൽ അളവുകളെ താൽക്കാലികമായി വളച്ചൊടിക്കാൻ കഴിയും. ഇവ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമില്ലാത്ത കൃത്യതാ ഉപകരണങ്ങളല്ല - നിങ്ങൾ അളക്കൽ-ഗ്രേഡ് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്ന അതേ പരിചരണം അവയ്ക്കും ആവശ്യമാണ്.

ഗ്രേഡ് 0: വർക്ക്‌ഹോഴ്‌സ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

ഗ്രേഡ് 0 ≤1μm/m ന്റെ ഫ്ലാറ്റ്നെസ് ടോളറൻസ് കൈവരിക്കുന്നു - ഗ്രേഡ് 00 ന്റെ വ്യതിയാനം ഇരട്ടിയാക്കുന്നു, പക്ഷേ മിക്ക നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഇപ്പോഴും അസാധാരണമായ കൃത്യതയുണ്ട്.

ഈ സഹിഷ്ണുത എന്താണ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നത്:

• · സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ
• · കംപാറേറ്ററും ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്റർ കാലിബ്രേഷനും
• · സി‌എൻ‌സി മെഷീനുകൾക്കുള്ള ഉപകരണ ക്രമീകരണം
• · പൊതുവായ പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര ഉറപ്പും

പരിചയസമ്പന്നരായ വാങ്ങുന്നവർ പലപ്പോഴും ഗ്രേഡ് 0 വ്യക്തമാക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്:

ഗ്രേഡ് 00 പ്ലേറ്റുകളുടെ വിലയുടെ ഏകദേശം 40-60% ന്, ഗ്രേഡ് 0 മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും മതിയായ കൃത്യത നൽകുന്നു, അതേസമയം പാരിസ്ഥിതിക വ്യതിയാനങ്ങളോട് കൂടുതൽ സഹിഷ്ണുത പുലർത്തുന്നു. നിങ്ങളുടെ അളക്കൽ അനിശ്ചിതത്വ ബജറ്റുകൾക്ക് പ്രത്യേകമായി ഗ്രേഡ് 00 സംഭാവന ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, ഗ്രേഡ് 0 പലപ്പോഴും ഒപ്റ്റിമൽ ചെലവ്-പ്രകടന സ്പെസിഫിക്കേഷനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

ഗ്രേഡ് 1: ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രിസിഷൻ

ഗ്രേഡ് 1 ≤2μm/m എന്ന ഫ്ലാറ്റ്‌നെസ് ടോളറൻസ് കൈവരിക്കുന്നു - മിക്ക നിർമ്മാണ സന്ദർഭങ്ങൾക്കും ഇപ്പോഴും അസാധാരണമായ കൃത്യത.

ഈ സഹിഷ്ണുത എന്താണ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നത്:

• · മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിലെ ഉപകരണ ക്രമീകരണം
• ലേഔട്ട്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ
• · പരിശീലനവും വിദ്യാഭ്യാസ അന്തരീക്ഷവും
• · ഈടുനിൽക്കുന്നതിനേക്കാൾ കേവല കൃത്യത നിർണായകമല്ലാത്ത ഹെവി ഉപകരണ റഫറൻസിംഗ്

ഒന്നാം ക്ലാസ് അർത്ഥവത്താകുമ്പോൾ:

ഹെവി എക്യുപ്‌മെന്റ് ബേസുകൾക്കുള്ള വലിയ സർഫസ് പ്ലേറ്റുകൾ പലപ്പോഴും ഗ്രേഡ് 1 എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റ് വലുതാകുന്തോറും, കൂടുതൽ കർശനമായ സഹിഷ്ണുത കൈവരിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടായിത്തീരുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രേഡ് 0 അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രേഡ് 00 ന്റെ ചെലവ് പ്രീമിയം അനുപാതമില്ലാതെ വളരുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് പ്രതലത്തേക്കാൾ സ്ഥിരതയുള്ള റഫറൻസ് പിണ്ഡമായി വർത്തിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഗ്രേഡ് 1 ന്യായമായ വിലയിൽ പ്രായോഗിക മൂല്യം നൽകുന്നു.

ഒപ്പിടുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ലളിതമായ സ്ഥിരീകരണ രീതികൾ

രീതി 1: ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ ഫ്ലാറ്റ്‌നെസ് സർവേ

കൃത്യത അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് ആക്‌സസ് ഉള്ള വാങ്ങുന്നവർക്ക്, ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ പരിശോധന ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ഫ്ലാറ്റ്‌നെസ് പരിശോധന നൽകുന്നു:

1. സർഫസ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഒരു മൂലയിൽ ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ സ്ഥാപിക്കുക.

2. മറ്റ് കോണുകളിലും അരികുകളിലും ലക്ഷ്യങ്ങളെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കാഴ്ച.

3. ഉപരിതലത്തിലുടനീളമുള്ള പോയിന്റുകളുടെ ഒരു ഗ്രിഡിൽ കോണീയ അളവുകൾ രേഖപ്പെടുത്തുക.

4. കോണീയ അളവുകളിൽ നിന്നുള്ള പരന്ന വ്യതിയാനം കണക്കാക്കുക

ശരിയായി നിർവ്വഹിക്കുമ്പോൾ ഈ രീതി 0.5μm/m-ൽ താഴെയുള്ള അളവെടുപ്പ് അനിശ്ചിതത്വം കൈവരിക്കുന്നു. മിക്ക പ്രിസിഷൻ ടൂൾ റൂമുകളിലും ഓട്ടോകോളിമേറ്ററുകളുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ കാലിബ്രേഷൻ ലബോറട്ടറികൾ വഴി അവ ആക്‌സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

രീതി 2: ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ ട്രാവേഴ്‌സ് രീതി

ഇലക്ട്രോണിക് ലെവലുകൾ (ഞങ്ങളുടെ സ്വിസ് വൈലർ ഉപകരണങ്ങൾ പോലെ) ഒന്നിലധികം പോയിന്റുകളിൽ ഉപരിതല ചെരിവ് അളക്കുന്നു. വ്യവസ്ഥാപിത പാറ്റേണുകളിൽ ഉപരിതലത്തിലുടനീളം ലെവൽ സഞ്ചരിച്ച് ചെരിവുകൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് പരന്ന വ്യതിയാനങ്ങൾ കണക്കാക്കാം.

നടപടിക്രമം:

1. മൂന്ന് പോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു റഫറൻസ് ബേസ്‌ലൈൻ സ്ഥാപിക്കുക.

2. ഉപരിതലത്തിലുടനീളം സമാന്തര പാതകളിലൂടെ ലെവൽ സഞ്ചരിക്കുക

3. കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ ചെരിവ് രേഖപ്പെടുത്തുക (സാധാരണയായി കൃത്യതയുള്ള ജോലികൾക്ക് 50-100 മിമി)

4. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അൽഗോരിതങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല വ്യതിയാനം കണക്കാക്കുക

ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ കാഴ്ച ദൂരങ്ങൾ അപ്രായോഗികമാകുന്ന വലിയ ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ഈ രീതി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

രീതി 3: ടച്ച്-കോൺടാക്റ്റ് ഉയര വ്യതിയാനം

ഓട്ടോകോളിമേറ്ററുകളോ ഇലക്ട്രോണിക് ലെവലുകളോ ഇല്ലാത്ത വാങ്ങുന്നവർക്ക്, ഒരു പ്രിസിഷൻ ഹൈറ്റ് ഗേജും സർഫസ് പ്ലേറ്റും ഉപയോഗിച്ച് ലളിതമായ ഒരു സ്ഥിരീകരണ സമീപനം നിലവിലുണ്ട്:

1. അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു റഫറൻസ് പ്രതലത്തിൽ ഉയരം ഗേജ് പൂജ്യം ചെയ്യുക

2. ഗേജ് കോൺടാക്റ്റ് പ്ലേറ്റ് പ്രതലത്തിൽ ഒന്നിലധികം പോയിന്റുകളിൽ സ്പർശിക്കുക.

3. ആപേക്ഷിക ഉയര വ്യതിയാനങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക

4. പരമാവധി-കുറഞ്ഞ ശ്രേണിയെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഫ്ലാറ്റ്നെസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക

നിയന്ത്രിത സാങ്കേതിക വിദ്യയില്ലാതെ ഈ രീതിക്ക് μm കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ പ്രധാന പ്രശ്‌നങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന മൊത്തത്തിലുള്ള അസഹിഷ്ണുത അവസ്ഥകൾ ഇത് കണ്ടെത്തുന്നു.

മിക്ക വാങ്ങുന്നവരും കാണാതെ പോകുന്ന മൂന്ന് സ്ഥിരീകരണ വിശദാംശങ്ങൾ

വിശദാംശം 1: ആവർത്തനക്ഷമതാ പരിശോധന

ഗതാഗത സമയത്ത് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് പരന്നത കുറയാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. വൈബ്രേഷൻ, തെർമൽ സൈക്ലിംഗ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവ കൃത്യതയുള്ള പ്രതലങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഡെലിവറി സ്വീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ആവർത്തനക്ഷമതാ പരിശോധനകൾ നടത്തുക:

എങ്ങനെ പരീക്ഷിക്കാം:

1. സമയം T1-ൽ പരന്നത അളക്കുക

2. നിങ്ങളുടെ അളക്കൽ സജ്ജീകരണത്തിൽ നിന്ന് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുക.

3. 30 മിനിറ്റിനു ശേഷം പ്ലേറ്റ് തിരികെ നൽകി വീണ്ടും അളക്കുക.

4. T1, T2 ഫലങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക

നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നത്:

ആവർത്തിച്ചുള്ള അളവുകൾ ഗണ്യമായി വ്യത്യസ്തമായ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ,ഉപരിതല പ്ലേറ്റ്ഗതാഗത കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടാകാം അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ അളക്കൽ സാങ്കേതികതയിൽ സ്ഥിരതയില്ല. സ്ഥിരമായ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫലങ്ങൾ ആത്മവിശ്വാസം വളർത്തുന്നു; പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഫലങ്ങൾ അന്വേഷണം ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

വിശദാംശം 2: താപനില സന്തുലിതാവസ്ഥ പരിശോധന

അളക്കുന്നത് aഉപരിതല പ്ലേറ്റ്ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ താപ വികാസ ഗുണകം (~5μm/m per °C) എന്നാൽ താപനില വ്യത്യാസങ്ങൾ ആനുപാതികമായ മാന മാറ്റങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു എന്നാണ്. ഇത് പരിസ്ഥിതിയുമായി താപ സന്തുലിതാവസ്ഥയിലെത്തുന്നതിന് മുമ്പ് വ്യവസ്ഥാപിത പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകത:

പ്ലേറ്റ് 20°C (±1°C) എത്തി സ്ഥിരത നിലനിർത്തിയതിനുശേഷം മാത്രമേ മിക്ക മാനദണ്ഡങ്ങളും അളവ് വ്യക്തമാക്കുന്നുള്ളൂ. ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് അളക്കൽ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിരവധി മണിക്കൂർ സന്തുലിതാവസ്ഥ ആവശ്യമാണ്.

പ്രായോഗിക പരിശോധന:

1. കാലിബ്രേറ്റഡ് തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് താപനില രേഖപ്പെടുത്തുക

2. അന്തരീക്ഷ താപനിലയും ഈർപ്പവും രേഖപ്പെടുത്തുക

3. നിങ്ങളുടെ അളക്കൽ പരിസ്ഥിതി സാഹചര്യങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക

4. അളവ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ കാലയളവ് രേഖപ്പെടുത്തുക.

നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരന്റെ സർട്ടിഫിക്കറ്റിൽ നിങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ താപനിലയിലുള്ള അളവുകൾ കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഫലങ്ങൾ നേരിട്ട് താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

വിശദാംശം 3: എഡ്ജ് ആൻഡ് കോർണർ വെരിഫിക്കേഷൻ

പരന്ന സവിശേഷതകൾ സാധാരണയായി "ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്തിന്" ബാധകമാണ് - സാധാരണയായി അരികുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തെ 5-10mm ഒഴികെയുള്ള പ്രദേശമായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അരികുകളുടെയും മൂലകളുടെയും അവസ്ഥകൾ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്ലേറ്റ് സ്വഭാവത്തെ ബാധിക്കുന്നു:

എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്:

1. ചിപ്പുകൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആഘാത കേടുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി അരികുകൾ ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക.

2. റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മൗണ്ടിംഗ് സവിശേഷതകൾ പ്രിസിഷൻ പ്രതലത്തിൽ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

3. ബാധകമെങ്കിൽ മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ ലൊക്കേഷനുകൾ പരിശോധിക്കുക - തെറ്റായ വലിപ്പത്തിലുള്ള മൗണ്ടിംഗ് ഹാർഡ്‌വെയറിൽ നിന്നുള്ള സമ്മർദ്ദം ഉപരിതല ജ്യാമിതിയെ ബാധിക്കുന്നു.

ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾ മധ്യഭാഗത്ത് പൂർണ്ണമായി പരന്നതും എന്നാൽ പാക്കേജിംഗിലെ പോരായ്മ കാരണം അരികുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതും നമ്മൾ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. പ്ലേറ്റ് സാങ്കേതികമായി പരന്ന സവിശേഷതകൾ പാലിച്ചെങ്കിലും പൂർണ്ണ ഉപയോഗക്ഷമത പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ ചെലവേറിയ പുനർനിർമ്മാണം ആവശ്യമായി വന്നു.

പ്രീ-ഷിപ്പ്മെന്റ് പരിശോധന: നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് എന്താണ് അഭ്യർത്ഥിക്കേണ്ടത്

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം പരിശോധനയ്ക്ക് പുറമേ, കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധനാ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക:

പൂർണ്ണമായ ഉപരിതല മാപ്പിംഗ് ഡാറ്റ

പൂർണ്ണമായ അളവെടുപ്പ് ഗ്രിഡ് ഡാറ്റ ആവശ്യപ്പെടുക—അന്തിമ ഫ്ലാറ്റ്‌നെസ് നമ്പറുകൾ മാത്രമല്ല. ഡാറ്റയെ പിന്തുണയ്ക്കാതെ ഒരൊറ്റ “ഗ്രേഡ് 00″ പ്രസ്താവന നിങ്ങളെ സ്വതന്ത്രമായി പരിശോധിക്കാൻ കഴിയാത്തതാക്കുന്നു. ZHHIMG® പൂർണ്ണ അളവെടുപ്പ് രേഖകൾ നൽകുന്നു, അതിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• · പോയിന്റ്-ബൈ-പോയിന്റ് എലവേഷൻ ഡാറ്റ
• · അളക്കൽ സ്ഥാന ഡയഗ്രം
• · അളക്കുന്ന സമയത്ത് പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ
• · ഉപയോഗിച്ച റഫറൻസ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ

അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ

നിങ്ങളുടെ ഓർഡർ പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക. പരിശോധിക്കുക:

• · കാലിബ്രേഷൻ നിലവിലുള്ളതാണ് (കാലഹരണപ്പെട്ടിട്ടില്ല)
• · കാലിബ്രേഷൻ ലബോറട്ടറി അംഗീകൃതമാണ്
• · അനിശ്ചിതത്വ മൂല്യങ്ങൾ പ്രസ്താവിച്ചിരിക്കുന്നു

നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരന് അളക്കൽ ഉപകരണ കാലിബ്രേഷൻ രേഖകൾ നൽകാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ നൽകുന്നില്ലെങ്കിൽ, അവരുടെ ഗുണനിലവാര അവകാശവാദങ്ങൾക്ക് അടിസ്ഥാനമില്ല.

ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ

കാണിക്കുന്ന ഫോട്ടോകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക:

• · ഉചിതമായ വെളിച്ചത്തിൽ ഉപരിതല അവസ്ഥ
• · സീരിയൽ നമ്പർ അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചറിയൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ
• · അളക്കൽ ഉപകരണ സജ്ജീകരണം
• · പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ

വിഷ്വൽ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ഉത്തരവാദിത്തം സൃഷ്ടിക്കുകയും കണ്ടെയ്‌നറുകൾ എത്തുമ്പോൾ ഷിപ്പിംഗ് കേടുപാടുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വെരിഫിക്കേഷൻ ലോജിസ്റ്റിക്സിൽ വിതരണക്കാരുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ഇൻകമിംഗ് പരിശോധന സമയം

കണ്ടെയ്‌നർ എത്തിയ ഉടൻ തന്നെ ഇൻകമിംഗ് പരിശോധന ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുക - പ്ലേറ്റുകൾ സംഭരണത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ്. ഡെലിവറിക്കും പരിശോധനയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള ഏത് കാലതാമസവും ഷിപ്പിംഗ് കമ്പനികൾക്കെതിരായ നാശനഷ്ട ക്ലെയിമുകളും ചരക്ക് ഇൻഷുറൻസും സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു.

പരിസ്ഥിതി തയ്യാറെടുപ്പ്

പ്ലേറ്റുകൾ എത്തുന്നതിനുമുമ്പ് നിങ്ങളുടെ അളക്കൽ പരിസ്ഥിതി തയ്യാറാക്കുക:

• · താപനില നിയന്ത്രണം പ്രവർത്തനക്ഷമമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക
• · അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാലിബ്രേഷൻ നിലവിലുള്ളതാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക
• · ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ തയ്യാറാക്കുക.
• · പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങൾക്കായി പരിശീലനം ലഭിച്ച ഉദ്യോഗസ്ഥരെ നിയോഗിക്കുക.

തർക്ക പരിഹാര നടപടിക്രമങ്ങൾ

പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനുമുമ്പ് വ്യക്തമായ നടപടിക്രമങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക:

• · സ്ഥിരീകരണ വിയോജിപ്പുകൾക്ക് സ്വീകാര്യമായ അളവെടുപ്പ് സഹിഷ്ണുത നിർവചിക്കുക (സാധാരണയായി സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ ± 10%)
• · ക്ലെയിമുകൾ സമയബന്ധിതമാകുന്നതിന് മുമ്പ് പരിശോധന കാലയളവ് വ്യക്തമാക്കുക
• · റഫറി അളവുകൾക്കായി മൂന്നാം കക്ഷി കാലിബ്രേഷൻ ലബോറട്ടറികൾ തിരിച്ചറിയുക.
• · ആശങ്കകൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഡോക്യുമെന്റ് ആശയവിനിമയ നടപടിക്രമങ്ങൾ

വിവരമുള്ള ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ നടത്തുന്നു

ആപ്ലിക്കേഷൻ അനാലിസിസ് വർക്ക്‌ഷീറ്റ്

ഗ്രേഡ് വ്യക്തമാക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യകതകൾ വിശകലനം ചെയ്യുക:

ഓവർസ്പെസിഫിക്കേഷൻ ട്രാപ്പ്

ഗ്രേഡ് 0 മതിയാകുമ്പോൾ ഗ്രേഡ് 00 വാങ്ങുന്നത് പണം പാഴാക്കുകയും ദുർബലത സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പാരിസ്ഥിതിക വ്യതിയാനങ്ങൾ അവർ നൽകിയ കൃത്യതയേക്കാൾ കൂടുതലാകുന്ന വർക്ക്ഷോപ്പ് ടൂൾ-സെറ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി വാങ്ങുന്നവർ ഗ്രേഡ് 00 പ്ലേറ്റുകൾ പ്രത്യേകം നിർദ്ദേശിക്കുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടിട്ടുണ്ട്.

പരമാവധി സൈദ്ധാന്തിക കൃത്യതയുമായിട്ടല്ല, യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളൊന്നുമില്ലാതെ എനിക്ക് പരന്നത പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുമോ?

A: പ്രിസിഷൻ ഹൈറ്റ് ഗേജുകളോ താരതമ്യക്കാരോ ഉപയോഗിച്ച് പരിമിതമായ പരിശോധന സാധ്യമാണ്, എന്നിരുന്നാലും കൈവരിക്കാവുന്ന അനിശ്ചിതത്വം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും. നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, അംഗീകൃത കാലിബ്രേഷൻ ലബോറട്ടറികളിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം അല്ലെങ്കിൽ താൽക്കാലിക ഉപകരണങ്ങൾ വാടകയ്ക്ക് നൽകുന്നത് ശരിയായ പരിശോധനാ ശേഷി നൽകുന്നു.

ചോദ്യം: അളക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു സർഫസ് പ്ലേറ്റ് എന്റെ സൗകര്യവുമായി എത്ര സമയം പൊരുത്തപ്പെടണം?

എ: മിക്ക മാനദണ്ഡങ്ങളും ഗണ്യമായി വ്യത്യസ്തമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ നിന്ന് വരുന്ന പ്ലേറ്റുകൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 24-48 മണിക്കൂർ സന്തുലിതാവസ്ഥ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. നിയന്ത്രിത-പരിസ്ഥിതി സൗകര്യങ്ങളിൽ, ചെറിയ താപനില മാറ്റങ്ങൾക്ക് പോലും പൂർണ്ണ സന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്ക് നിരവധി മണിക്കൂറുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ചോദ്യം: ഉപയോഗത്തിലുള്ള ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾക്ക് എത്ര തവണ പരിശോധന നടത്തണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു?

A: സാധാരണ ഉപയോഗത്തിൽ ഗ്രേഡ് 0, ഗ്രേഡ് 00 പ്ലേറ്റുകൾക്ക് വാർഷിക പരിശോധന നടത്താൻ വ്യവസായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കനത്ത ഉപയോഗം, സാധ്യതയുള്ള നാശനഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പാരിസ്ഥിതിക തീവ്രത എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന പ്ലേറ്റുകൾക്ക് കൂടുതൽ തവണ പരിശോധന ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ചോദ്യം: കാലിബ്രേഷൻ കണ്ടെത്താനാകുമോ എന്ന് ഞാൻ എങ്ങനെ പരിശോധിക്കും?

A: നിങ്ങളുടെ അളവെടുപ്പ് മാനദണ്ഡത്തിൽ നിന്ന് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ വരെയുള്ള അഭേദ്യമായ ശൃംഖല കാണിക്കുന്ന കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ദേശീയ മെട്രോളജി സ്ഥാപനങ്ങളിലേക്ക് അഭ്യർത്ഥിക്കുക. ZHHIMG® കാലിബ്രേഷൻ റഫറൻസുകൾ NIM (നാഷണൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് മെട്രോളജി ഓഫ് ചൈന), ഇത് അന്താരാഷ്ട്ര പരസ്പര അംഗീകാര ക്രമീകരണങ്ങളിൽ പങ്കെടുക്കുന്നു.

ചോദ്യം: ഞാൻ എല്ലാ പ്ലേറ്റുകളും പരിശോധിക്കണോ അതോ സാമ്പിൾ പരിശോധന ഉപയോഗിക്കണോ?

എ: ചെറിയ ഓർഡറുകൾക്ക് (10 പ്ലേറ്റുകൾക്ക് താഴെ), 100% പരിശോധന പ്രായോഗികമാണ്. വലിയ ഓർഡറുകൾക്ക്, AQL (സ്വീകാര്യമായ ഗുണനിലവാര നില) മാനദണ്ഡങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ സാമ്പിൾ പരിശോധനാ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ന്യായമായ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര കരാറുകളിൽ സാമ്പിൾ പ്ലാനുകൾ നിർവചിക്കുക.

ചോദ്യം: പരിശോധനയിൽ നിന്ന് എന്തൊക്കെ രേഖകൾ ഞാൻ സൂക്ഷിക്കണം?

എ: അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റ, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, ഉപകരണ കാലിബ്രേഷൻ റഫറൻസുകൾ, ഇൻസ്പെക്ടർ തിരിച്ചറിയൽ, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായുള്ള താരതമ്യം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പരിശോധനാ രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കുക. ഈ രേഖകൾ വിതരണക്കാരന്റെ ഗുണനിലവാര ചർച്ചകളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും തർക്കങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ ഉചിതമായ ജാഗ്രത കാണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.