കേടായ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ അപ്പാരറ്റസ് അസംബ്ലിയുടെ രൂപം എങ്ങനെ നന്നാക്കാം, കൃത്യത വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാം?

നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണം, മെഷീനിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക ഉപകരണമാണ് ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ അപ്പാരറ്റസ് അസംബ്ലി.ഇത് കൃത്യമായ അളവുകൾ നൽകുന്നു, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഇത് ഒരു സുപ്രധാന ഘടകമായി മാറുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഉപകരണ അസംബ്ലിയിലെ കേടുപാടുകൾ കൃത്യമല്ലാത്ത അളവുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അത് മെഷീൻ പരാജയപ്പെടുന്നതിനും സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നതിനും ഇടയാക്കും.അതിനാൽ, കേടായ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഉപകരണ അസംബ്ലിയുടെ രൂപം നന്നാക്കുകയും അതിന്റെ കൃത്യത എത്രയും വേഗം പുനഃക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

കേടായ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഉപകരണ അസംബ്ലിയുടെ രൂപം നന്നാക്കുമ്പോഴും കൃത്യത പുനഃക്രമീകരിക്കുമ്പോഴും പാലിക്കേണ്ട ചില ഘട്ടങ്ങൾ ഇതാ:

1. കേടുപാടുകൾ പരിശോധിക്കുക

ഏതെങ്കിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുമായി മുന്നോട്ട് പോകുന്നതിനുമുമ്പ്, ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഉപകരണ അസംബ്ലിയുടെ കേടായ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും തിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതലത്തിലെ വിള്ളലുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ, ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന മറ്റേതെങ്കിലും തകരാറുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

2. വൃത്തിയാക്കൽ

കേടുപാടുകൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞ ശേഷം, പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക.ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ വൃത്തിയുള്ള തുണി, ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളം, വീര്യം കുറഞ്ഞ സോപ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.ഉരച്ചിലുകളുള്ള ക്ലീനറുകളോ ഉരുക്ക് കമ്പിളി പോലുള്ള പരുക്കൻ വസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം അവ ഉപരിതലത്തെ കൂടുതൽ നശിപ്പിക്കും.

3. കേടുപാടുകൾ പരിഹരിക്കുന്നു

ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതലത്തിലെ വിള്ളലുകൾ നന്നാക്കാൻ, ഒരു എപ്പോക്സി റെസിൻ ഫില്ലർ ഉപയോഗിക്കുക.അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെയ്ത പ്രദേശങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ഉപരിതലവുമായി തടസ്സമില്ലാതെ ലയിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫില്ലർ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ അതേ നിറത്തിലായിരിക്കണം.നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി എപ്പോക്സി റെസിൻ പ്രയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്താൻ വിടുക.സുഖം പ്രാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിറച്ച ഭാഗങ്ങൾ മിനുസമാർന്നതും മറ്റ് ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഉപരിതലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തരത്തിൽ മണൽ പുരട്ടുക.

ബ്രാക്കറ്റുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കേടുപാടുകൾ ഗുരുതരമാണെങ്കിൽ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.പകരമായി, കേടുപാടുകൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ബ്രാക്കറ്റുകൾ തിരികെ വെൽഡ് ചെയ്യാം.അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെയ്ത ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉറപ്പുള്ളതാണെന്നും ഗ്രാനൈറ്റ് അസംബ്ലി സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കുമെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

4. കൃത്യത പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നു

കേടായ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഉപകരണ അസംബ്ലി നന്നാക്കിയ ശേഷം, കൃത്യമായ അളവുകൾ നൽകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന്റെ കൃത്യത വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.റീകാലിബ്രേഷൻ എന്നത് ഉപകരണത്തിന്റെ റീഡിംഗുകളെ ഒരു സാധാരണ അറിയപ്പെടുന്ന അളവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് കൃത്യമായ റീഡിംഗുകൾ നൽകുന്നതുവരെ ഉപകരണം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് അറിയാവുന്ന പിണ്ഡങ്ങൾ, ഒരു സ്പിരിറ്റ് ലെവൽ, ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ, ഒരു ഡയൽ ഗേജ് എന്നിവയുള്ള ഒരു കൂട്ടം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ഭാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.സ്പിരിറ്റ് ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് അസംബ്ലിയുടെ ലെവൽ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ആരംഭിക്കുക.അടുത്തതായി, ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പരന്നത പരിശോധിക്കാൻ മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക.ഇത് പൂർണ്ണമായും പരന്നതും നിരപ്പുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

അടുത്തതായി, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ഭാരം സ്ഥാപിക്കുക, ഉയരം റീഡിംഗുകൾ എടുക്കാൻ ഡയൽ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക.അറിയാവുന്ന ഭാരത്തിന്റെ അളവുകളുമായി റീഡിംഗുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക, അതിനനുസരിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് അസംബ്ലി ക്രമീകരിക്കുക.റീഡിംഗുകൾ അറിയപ്പെടുന്ന അളവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുവരെ ഈ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുക.

ഉപസംഹാരമായി, കേടായ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഉപകരണ അസംബ്ലിയുടെ രൂപം നന്നാക്കുന്നത് അത് കൃത്യമായ അളവുകൾ നൽകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിർണായകമാണ്.നിങ്ങളുടെ ടൂൾ റിപ്പയർ ചെയ്യാനും റീകാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനും മുകളിലുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക, നിങ്ങളുടെ ഉപകരണം കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമാണെന്ന് അറിഞ്ഞുകൊണ്ട് ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ ജോലിയിൽ പ്രവേശിക്കുക.