ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫേസ് പ്ലേറ്റ് ഫ്ലാറ്റ്നെസ് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം

നിങ്ങൾ ഒരു ഗ്രേഡ് 00 ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫേസ് പ്ലേറ്റ് ഓർഡർ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. വിതരണക്കാരൻ അത് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതാണെന്ന് പറയുന്നു. ക്രാറ്റ് എത്തി. നിങ്ങൾ ഡെലിവറി രസീതിൽ ഒപ്പിടുക.

ആറുമാസത്തിനുശേഷം, നിങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധകൻ ഒരു പതിവ് ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ പരിശോധന നടത്തുകയും പ്ലേറ്റ് ടോളറൻസിന് പുറത്തുപോയതായി ശ്രദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു ക്ലെയിം തുറക്കുന്നു. വിതരണക്കാരൻ നിങ്ങളുടെ ഡെലിവറി രസീതിലെ ഒപ്പിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു.

ഈ സാഹചര്യം പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്. വാങ്ങുന്നവർ അശ്രദ്ധരായതുകൊണ്ടല്ല - മറിച്ച് പേന പേപ്പറിൽ തട്ടുന്നതിനുമുമ്പ് എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടതെന്ന് മിക്ക വാങ്ങുന്നവർക്കും അറിയാത്തതുകൊണ്ടാണ്.

ഈ ഗൈഡ് നിങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥ രീതികൾ നൽകുന്നു. കുഴപ്പമില്ല. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് നാളെ നിങ്ങളുടെ പരിശോധനാ ബേയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാം.

ടിഎൽ;ഡിആർ

ഫ്ലാറ്റ്നെസ് ഗ്രേഡുകൾ (ഗ്രേഡ് 00: ≤0.5μm/m, ഗ്രേഡ് 0: ≤1μm/m, ഗ്രേഡ് 1: ≤2μm/m) മാർക്കറ്റിംഗ് ലേബലുകളെയല്ല, യഥാർത്ഥ അളവെടുപ്പ് അളവുകളെയാണ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്. ഏതെങ്കിലും ഡെലിവറി രസീതിൽ ഒപ്പിടുന്നതിന് മുമ്പ്: ഒരു ഫസ്റ്റ്-പാസ് ഗേറ്റായി പേപ്പർ സ്ട്രിപ്പ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുക (5-10 മിനിറ്റ്), തുടർന്ന് ശരിയായ ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ ഗ്രിഡ് അളവ് നടത്തുക (45-90 മിനിറ്റ്). ഓരോ ZHHIMG® സർഫസ് പ്ലേറ്റും ജർമ്മൻ മഹ്ർ 0.5μm വെരിഫിക്കേഷൻ, സ്വിസ് വൈലർ ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ സ്ഥിരീകരണം, റെനിഷാ ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ ക്രോസ്-ചെക്ക് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അയയ്ക്കുന്നു - ഇതെല്ലാം ദേശീയ മെട്രോളജി ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടുകൾക്ക് കണ്ടെത്താനാകും. നിങ്ങളുടെ ഇൻകമിംഗ് പരിശോധനയിൽ ഒരു പ്രശ്നം കണ്ടെത്തിയാൽ, ഒപ്പിടുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് അത് ഉടൻ രേഖപ്പെടുത്തുക.

എന്തുകൊണ്ടാണ് 70% വിദേശ വാങ്ങുന്നവരും അവരുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റ് എത്തുമ്പോൾ പരിശോധിക്കാത്തത്?

റിസീവിംഗ് എന്റിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് ഞാൻ നിങ്ങളോട് പറയാം.

മിക്ക വിദേശ വാങ്ങുന്നവരും വിതരണക്കാരന്റെ കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റിനെ വിശ്വസിക്കുന്നു. മൂന്നാം കക്ഷി ലാബോ നിർമ്മാതാവിന്റെ ആന്തരിക സർട്ടിഫിക്കറ്റോ മതിയെന്ന് അവർ കരുതുന്നു. അവർ ഒപ്പിട്ടു, അവർ മുന്നോട്ട് പോകുന്നു.

പ്രശ്നം: പ്ലേറ്റ് നിങ്ങളുടെ തറയിൽ എത്തുന്നതിന് ദിവസങ്ങൾക്കോ ​​ആഴ്ചകൾക്കോ ​​മുമ്പാണ് ആ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് സൃഷ്ടിച്ചത്. ഗതാഗത സമയത്ത് - പ്രത്യേകിച്ച് സമുദ്ര പാതകളിലൂടെയുള്ള കണ്ടെയ്നർ ഷിപ്പിംഗ് - ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾക്ക് താപ ആഘാതം, വൈബ്രേഷൻ സമ്മർദ്ദം, ശാരീരിക ആഘാതം എന്നിവ അനുഭവപ്പെടാം. ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്തുള്ള ഒരു പ്ലേറ്റ് നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിൽ എത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

ഒരു ഫെസിലിറ്റി ഓഡിറ്റിനിടെ വാങ്ങുന്നവർ സ്വന്തം ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ പരിശോധന നടത്തുമ്പോൾ ഇത് കണ്ടെത്തുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. അപ്പോഴേക്കും, ഷിപ്പിംഗ് വിൻഡോ അടച്ചു, ക്ലെയിം വിൻഡോ കാലഹരണപ്പെട്ടു, ഗ്രേഡ് 00 ജോലികൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയാത്ത $15,000 ഗ്രേഡ് 00 പ്ലേറ്റ് അവരുടെ കൈവശം ഉണ്ട്.

പരിഹാരം പേടിസ്വപ്നമല്ല. അടിസ്ഥാന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന 20 മിനിറ്റ് പരിശോധനാ പ്രോട്ടോക്കോളാണിത്.

ഗ്രേഡ് 00, ഗ്രേഡ് 0, ഗ്രേഡ് 1 എന്നിവ മനസ്സിലാക്കൽ: ആ സംഖ്യകൾ മൈക്രോണുകളിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്

പരന്നത പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ എന്താണ് തിരയുന്നതെന്ന് അറിയേണ്ടതുണ്ട്.

ഫ്ലാറ്റ്‌നെസ് ഗ്രേഡുകൾ നിരവധി അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു - DIN876, ASME B89, JIS, GB/T - അവയെല്ലാം ഒരേ അടിസ്ഥാന സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഒത്തുചേരുന്നു. ഗ്രേഡുകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് എന്ന് ഇതാ:

ഇത് ഞാൻ യഥാർത്ഥ ലോകത്തിലെ സംഖ്യകളിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യട്ടെ.

ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് 1000 × 630 mm പ്ലേറ്റിന് (ഏറ്റവും സാധാരണമായ കയറ്റുമതി വലുപ്പം), ഗ്രേഡ് 00 മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലുടനീളം ഏകദേശം 1.5 μm വ്യാസമുള്ള മൊത്തം പരന്ന വ്യതിയാനം അനുവദിക്കുന്നു. അത് ഒരു മനുഷ്യ ചുവന്ന രക്താണുവിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെ ഏകദേശം 1/50-ൽ ഒന്നാണ്. ഗ്രേഡ് 0 അതിനെ ഇരട്ടിയാക്കി ഏകദേശം 3 μm ആക്കുന്നു. ഗ്രേഡ് 1 ഏകദേശം 6 μm ആണ്.

മിക്ക വാങ്ങുന്നവരും നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്ന കാര്യം ഇതാണ്: പ്ലേറ്റിന്റെ മൊത്തം വ്യതിയാനമല്ല, ഉപരിതല നീളത്തിന്റെ മീറ്ററിനാണ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ.

നിങ്ങൾ 2000 × 1000 mm പ്ലേറ്റ് വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, പ്രതലത്തിന്റെ ഓരോ ലീനിയർ മീറ്ററിലും ഗ്രേഡ് ടോളറൻസ് വെവ്വേറെ ബാധകമാകും. നിങ്ങളുടെ അനുവദനീയമായ പരമാവധി വ്യതിയാനം ദൈർഘ്യമേറിയ അളവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കണക്കാക്കുന്നത്. 2000 mm പ്ലേറ്റിന്, ഗ്രേഡ് 00 ന് ഏകദേശം 2.5 μm, ഗ്രേഡ് 0 ന് 5 μm, ഗ്രേഡ് 1 ന് 10 μm എന്നിങ്ങനെയാണ് നിങ്ങൾ നോക്കുന്നത്.

ഇവ നിങ്ങൾക്ക് അളക്കാൻ കഴിയുന്ന സംഖ്യകളാണ്. ആരെങ്കിലും അവരുടെ 2000 mm ഗ്രേഡ് 00 പ്ലേറ്റിൽ "ഏകദേശം 3 മൈക്രോൺ വ്യതിയാനം" ഉണ്ടെന്ന് പറഞ്ഞാൽ - അത് പ്രത്യേകതയ്ക്കുള്ളിലാണ്. അവർ "ഏകദേശം 8 മൈക്രോൺ" എന്ന് പറഞ്ഞാൽ - അത് ഗ്രേഡ് 00 അല്ല, ഗ്രേഡ് 1 പ്രദേശമാണ്.

എന്തെങ്കിലും ഒപ്പിടുന്നതിന് മുമ്പ് അക്കങ്ങൾ വ്യക്തമായി മനസ്സിലാക്കുക.

പേപ്പർ സ്ട്രിപ്പ് ടെസ്റ്റ്: എല്ലാ ടെക്നീഷ്യനും അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട ഒരു ദ്രുത ഫീൽഡ് രീതി

പേപ്പർ സ്ട്രിപ്പ് ടെസ്റ്റ് ഒരു അല്ലകൃത്യത അളക്കൽ. പക്ഷേ, ഒരു ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് സമയം പാഴാക്കുന്നതിനുമുമ്പ് വ്യക്തമായ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനുള്ള ഒരു വേഗത്തിലുള്ള മാർഗമാണിത്.

ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഇതാ.

നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രിന്റർ പേപ്പർ (70-80 gsm നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു), വൃത്തിയുള്ള പ്ലേറ്റ് പ്രതലം, ഉറച്ച കൈകൾ.

1. ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക. ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ടങ്ങൾ തെറ്റായ സമ്പർക്കങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും.

2. ഏകദേശം 20 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും 50-80 മില്ലീമീറ്റർ നീളവുമുള്ള പേപ്പർ സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കുക.

3. പ്ലേറ്റ് പ്രതലത്തിലുടനീളം തന്ത്രപ്രധാനമായ പോയിന്റുകളിൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുക - കോണുകൾ, മധ്യഭാഗം, ഡയഗണലുകൾ എന്നിവയിലുടനീളം.

4. പേപ്പർ സ്ട്രിപ്പിന്റെ അടിയിലേക്ക് 0.5 മില്ലീമീറ്റർ ഫീലർ ഗേജ് അതിന്റെ സ്വന്തം ഭാരത്തിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക.

നിങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ പരീക്ഷിക്കുന്നത് എന്താണ്: പേപ്പർ സ്ട്രിപ്പ് സ്വന്തം ഭാരത്തിൽ നിന്ന് തെന്നിമാറുകയാണെങ്കിൽ, അവിടെ ഒരു ക്ലിയറൻസ് ഉണ്ട് - അതായത് ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലം ആ ഘട്ടത്തിൽ താഴ്ത്തപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇത് കോൺവെക്സിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശിക ഡിപ്സിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

പരിധി: ഈ പരിശോധനയ്ക്ക് പരന്ന വ്യതിയാനം അളക്കാൻ കഴിയില്ല. പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലം അതിന്റെ മുഴുവൻ വീതിയിലും പേപ്പറുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നുണ്ടോ എന്ന് മാത്രമേ ഇത് നിങ്ങളോട് പറയൂ. ഒരു പ്ലേറ്റിന് ഈ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കാനും ഗ്രേഡ് 0 ടോളറൻസിന് പുറത്തായിരിക്കാനും കഴിയും.

പേപ്പർ സ്ട്രിപ്പ് ടെസ്റ്റ് ഫസ്റ്റ്-പാസ് ഗേറ്റ് ആയി ഉപയോഗപ്രദമാണ്. അത് പരാജയപ്പെട്ടാൽ, ഡെലിവറി നിരസിക്കാനോ തടഞ്ഞുവയ്ക്കാനോ നിങ്ങൾക്ക് ഉടനടി അവകാശമുണ്ട്. അത് വിജയിച്ചാൽ, യഥാർത്ഥ പരിശോധനയ്ക്കായി ഓട്ടോകോളിമേറ്ററിലേക്ക് പോകുക.

ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ രീതി: പ്രൊഫഷണലുകൾ എങ്ങനെയാണ് സബ്-മൈക്രോൺ ഫ്ലാറ്റ്നെസ് അളക്കുന്നത്

ഇവിടെയാണ് സ്ഥിരീകരണം ഗൗരവമാകുന്നത്.

ഒരു ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ ഒരു പ്രതിഫലന പ്രതലത്തിന്റെ കോണീയ വ്യതിയാനം അളക്കുന്നത് ഒരു കൊളിമേറ്റഡ് പ്രകാശകിരണം പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്തും പ്രതിഫലിക്കുന്ന കോൺ അളക്കുന്നതിലൂടെയുമാണ്. ഇതിന് 0.1 ആർക്ക്-സെക്കൻഡ് വരെ റെസൊല്യൂഷൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും - അതായത് ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രതലത്തിൽ ഏകദേശം 0.5 μm/m.

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ:

• · ഒപ്റ്റിക്കൽ ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ (ടെയ്‌ലർ-ഹോബ്‌സൺ, മഹർ, അല്ലെങ്കിൽ ഡയറ്റ്‌സ്‌ജെൻ എന്നിവ സാധാരണ പ്രൊഫഷണൽ ബ്രാൻഡുകളാണ്)
• · കൃത്യതയുള്ള പ്രതിഫലകം അല്ലെങ്കിൽ കണ്ണാടി അറ്റാച്ച്മെന്റ്
• · സ്റ്റേബിൾ മൗണ്ടിംഗ് സ്റ്റാൻഡ്
• · പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾ (ഇതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ താഴെ)

അളക്കൽ പ്രോട്ടോക്കോൾ:

1. ഡെലിവറി കഴിഞ്ഞ് കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂറെങ്കിലും മുറിയിലെ താപനിലയിൽ പ്ലേറ്റ് സ്ഥിരത കൈവരിക്കാൻ അനുവദിക്കുക. ഗ്രാനൈറ്റ് ഏകദേശം 0.001 mm/°C ലെ താപ വ്യതിയാനത്തോട് പ്രതികരിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റ് തണുത്തതാണെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ കടയിൽ ചൂടുള്ളതാണെങ്കിൽ, കാത്തിരിക്കുക.

2. ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കുക.

3. പ്ലേറ്റിന്റെ ഒരു അറ്റത്ത് ഒരു സ്റ്റേബിൾ ട്രൈപോഡിൽ ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ സ്ഥാപിക്കുക.

4. നിങ്ങളുടെ അളവ് ഗ്രിഡ് നിർവചിക്കുക. 1000 × 630 mm പ്ലേറ്റിന്, 5 × 5 ഗ്രിഡ് (25 അളവെടുപ്പ് പോയിന്റുകൾ) സ്റ്റാൻഡേർഡാണ്. വലിയ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ആനുപാതിക ഗ്രിഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. ഓരോ ഗ്രിഡ് കവലയിലും റീഡിംഗുകൾ എടുക്കുക, പോയിന്റുകൾക്കിടയിൽ റിഫ്ലക്ടർ നീക്കുക.

6. എല്ലാ റീഡിംഗുകളും രേഖപ്പെടുത്തുക. എല്ലാ പോയിന്റുകളിലുമുള്ള ആകെ സൂചിപ്പിച്ച റീഡിംഗ് (TIR) ​​കണക്കാക്കുക.

1000 × 630 mm ഗ്രേഡ് 00 പ്ലേറ്റിന്, നിങ്ങളുടെ മൊത്തം TIR ഏകദേശം 1.5 μm കവിയാൻ പാടില്ല.

വാങ്ങുന്നവർ ചെയ്യുന്ന സാധാരണ തെറ്റുകൾ:

• പ്ലേറ്റ് വന്ന ഉടനെ അളക്കൽ (താപ ചലനം)
• · പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ച കാലിബ്രേഷൻ ഇല്ലാതെ വിലകുറഞ്ഞ ഡിജിറ്റൽ ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• · ശരിയായ ഗ്രിഡിന് പകരം 3-4 റീഡിംഗുകൾ മാത്രം എടുക്കുന്നു.
• · എഡ്ജ് സോൺ അവഗണിക്കുന്നു — ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്ലേറ്റ് എഡ്ജിൽ നിന്ന് 12 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ റിലാക്സ്ഡ് ടോളറൻസ് അനുവദിക്കുന്നു, പക്ഷേ നിങ്ങൾ ഇത് രേഖപ്പെടുത്തണം.

നിങ്ങളുടെ ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ റീഡിംഗ് ഗ്രേഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു ക്ലെയിമിനുള്ള രേഖാമൂലമുള്ള തെളിവുകൾ നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഡെലിവറി രസീതിൽ ഒപ്പിടരുത്.

ഓരോ ZHHIMG® സർഫസ് പ്ലേറ്റിലും വരുന്ന കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് വായിക്കുന്നു

എല്ലാ ZHHIMG® സർഫസ് പ്ലേറ്റും ഒരു കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉള്ളതാണ്. അത് എങ്ങനെ ശരിയായി വായിക്കാമെന്ന് ഇതാ.

സർട്ടിഫിക്കറ്റിൽ എന്തായിരിക്കണം:

• പ്ലേറ്റ് അളവുകളും ഗ്രേഡ് പദവിയും
• · ഉപയോഗിച്ച അളവെടുപ്പ് രീതി (ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ, ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ, അല്ലെങ്കിൽ CMM - ശരിയായി നിർവഹിച്ചാൽ എല്ലാം സാധുവാണ്)
• · അളക്കൽ ഗ്രിഡ് വലുപ്പം
• · അളക്കുമ്പോൾ പാരിസ്ഥിതിക അവസ്ഥകൾ (താപനില, ഈർപ്പം)
• · ഉപയോഗിച്ച കാലിബ്രേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, കണ്ടെത്താനാകുന്ന സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നമ്പറുകൾ
• · യഥാർത്ഥ അളന്ന ഫ്ലാറ്റ്നെസ് ഡീവിയേഷൻ മൂല്യങ്ങൾ
• · കാലിബ്രേഷൻ തീയതി
• · ഉപയോഗിച്ച റഫറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് (DIN876, ASME B89, മുതലായവ)

ഉടനടി പരിശോധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ:

• · റിപ്പോർട്ട് ചെയ്ത ഫ്ലാറ്റ്‌നെസ് മൂല്യം നിങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്ത ഗ്രേഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
• · അളക്കൽ തീയതി അടുത്തിടെയുള്ളതാണ് (3-6 മാസത്തിനുള്ളിൽ)
• · സർട്ടിഫിക്കറ്റ് കണ്ടെത്താവുന്ന കാലിബ്രേഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങളെ പരാമർശിക്കുന്നു.

ചുവന്ന പതാകകൾ:

• · സർട്ടിഫിക്കറ്റ് പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്ന് കാണിക്കുന്നു.
• · അളക്കൽ രീതിയെക്കുറിച്ച് പരാമർശമില്ല.
• · കണ്ടെത്താനാകുന്ന സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നമ്പറുകളില്ലാതെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന കാലിബ്രേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ
• · യഥാർത്ഥ അളന്ന മൂല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതെ പ്രസ്താവിച്ച "ഗ്രേഡ്"

ജർമ്മൻ മഹർ 0.5 μm റെസല്യൂഷൻ ഉപകരണങ്ങളും സ്വിസ് വൈലർ ഇലക്ട്രോണിക് ലെവലുകളും ഉപയോഗിച്ച് ZHHIMG® ഓരോ പ്ലേറ്റും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, PTB (ജർമ്മനി), NIST (യുഎസ്) എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ദേശീയ മെട്രോളജി സ്ഥാപനങ്ങൾക്ക് എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും കണ്ടെത്താനാകും. കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റിൽ ഉപയോഗിച്ച നിർദ്ദിഷ്ട ഉപകരണങ്ങളും അതിന്റെ കണ്ടെത്താനാകുന്ന സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നമ്പറും പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

വാങ്ങുന്നവർ ഏറ്റവും കൂടുതൽ നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്ന മൂന്ന് വിശദാംശങ്ങൾ - അവർ അങ്ങനെ ചെയ്യുമ്പോൾ അതിന്റെ വില എത്രയാണ്

സർഫസ് പ്ലേറ്റ് സ്വീകാര്യതയെക്കുറിച്ച് വാങ്ങുന്നവരുമായി വർഷങ്ങളോളം പ്രവർത്തിച്ചതിന് ശേഷം, അതേ മൂന്ന് മേൽനോട്ടങ്ങൾ ഏറ്റവും ചെലവേറിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്.

1. താപ സ്ഥിരത ആവശ്യകത അവഗണിക്കുന്നു

ഗ്രാനൈറ്റിന് താപ ചാലകത കുറവാണ്, പക്ഷേ അളക്കാവുന്ന താപ വികാസം. ഫാക്ടറിയിൽ 20°C യിൽ അളക്കുന്ന ഒരു പ്ലേറ്റ് 15°C ൽ ഒരു വെയർഹൗസിൽ എത്തുന്നതായിരിക്കും. താപ സന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്കായി കാത്തിരിക്കാതെ നിങ്ങൾ സൈൻ ഓഫ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അജ്ഞാതമായ അവസ്ഥയിലുള്ള ഒരു പ്ലേറ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു.

ഇത് അവഗണിക്കുന്നതിന്റെ ചെലവ്: 5°C തെർമൽ ഡിഫറൻഷ്യലിലുള്ള ഒരു ഗ്രേഡ് 00 പ്ലേറ്റിന് 5 μm/m വരെ താപനില കുറയാൻ കഴിയും - ഗ്രേഡ് 00 ടോളറൻസിന്റെ പത്തിരട്ടി.

2. എഡ്ജ് സോൺ വ്യതിയാനങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നില്ല

മിക്ക മാനദണ്ഡങ്ങളും (DIN876, ASME B89) പ്ലേറ്റിന്റെ "ഉപയോഗപ്രദമായ ഏരിയ" യിൽ പരന്നത നിർവചിക്കുന്നു, സാധാരണയായി അരികുകളിൽ നിന്ന് 12 മില്ലീമീറ്റർ ബോർഡർ ഒഴിവാക്കുന്നു. പ്ലേറ്റിന് എഡ്ജ് ചേംഫറുകളോ റിലീഫ് കട്ടുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഇത് സങ്കീർണ്ണമാകും.

അത് അവഗണിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ്: സർട്ടിഫിക്കറ്റ് (എഡ്ജ് സോണുകൾ അളന്ന) പാസ്സാകുന്നതായി തോന്നുമെങ്കിലും, ഉപയോഗയോഗ്യമായ സെന്റർ സോണിൽ ഫ്ലാറ്റ്നെസ് സ്പെക്ക് പരാജയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്ലേറ്റ് നിങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.

3. യഥാർത്ഥ മൂല്യങ്ങളില്ലാതെ "സഹിഷ്ണുതയോടെ" അംഗീകരിക്കൽ

"ഗ്രേഡ് 00 - പാസ്" എന്ന് പറയുന്ന സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, യഥാർത്ഥ അളന്ന വ്യതിയാനം പട്ടികപ്പെടുത്താതെ അപൂർണ്ണമാണ്. 0.48 μm/m ലെ ഒരു പ്ലേറ്റ് ഗ്രേഡ് 00 ആണ്. 0.49 μm/m ലെ ഒരു പ്ലേറ്റ് ഗ്രേഡ് 00 ഉം ആണ് - എന്നാൽ ഒന്ന് മറ്റൊന്നിനേക്കാൾ സഹിഷ്ണുതയുടെ അരികിലേക്ക് വളരെ അടുത്താണ്.

അത് അവഗണിക്കുന്നതിന്റെ വില: കാലക്രമേണയുള്ള ഡ്രിഫ്റ്റ് ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു അടിസ്ഥാനരേഖയും ഇല്ല. ആറ് മാസത്തിന് ശേഷം പ്ലേറ്റ് 0.52 μm/m ആയി നീങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, അത് യഥാർത്ഥത്തിൽ എത്രത്തോളം നീങ്ങി എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് അറിയില്ല.

ഓരോ ഷിപ്പ്‌മെന്റിനും മുമ്പ് ZHHIMG® എന്താണ് ചെയ്യുന്നത്: ഞങ്ങളുടെ ആന്തരിക QC പ്രോട്ടോക്കോൾ

നിങ്ങളുടെ പ്ലേറ്റ് ഡോക്കിൽ എത്തുന്നതിനുമുമ്പ് എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം.

ZHHIMG® 200,000 m² വിസ്തീർണ്ണമുള്ള രണ്ട് നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ 20,000 m² വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു കല്ല് മുറ്റവും ഉണ്ട്. കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ പ്ലേറ്റും ഒന്നിലധികം ഘട്ട പരിശോധനാ പ്രോട്ടോക്കോളിന് വിധേയമാകുന്നു:

1. ജർമ്മൻ മഹ്ർ 0.5 μm റെസല്യൂഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള അളവ് - PTB, നാഷണൽ മെട്രോളജി ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന അതേ മാനദണ്ഡം.

2. കോണീയ വ്യതിയാന സ്ഥിരീകരണത്തിനായി സ്വിസ് വൈലർ ഇലക്ട്രോണിക് ലെവലുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ദ്വിതീയ പരിശോധന.

3. ഫുൾ-സർഫേസ് ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ ഗ്രിഡ് സ്കാൻ - 1500 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 5 × 5 ഗ്രിഡ്; വലിപ്പം കൂടിയ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് വലിയ ഗ്രിഡുകൾ

4. എല്ലാ ഗ്രേഡ് 00 പ്ലേറ്റുകൾക്കുമുള്ള യുകെ റെനിഷാ ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ പരിശോധന - ഫ്ലാറ്റ്നെസ് ഡാറ്റയുടെ സ്വതന്ത്ര ക്രോസ്-ചെക്ക് നൽകുന്നു.

5. താപ സ്ഥിരത പരിശോധന - നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതിയിൽ കുറഞ്ഞത് 24 മണിക്കൂർ താപ സ്ഥിരതയ്ക്ക് ശേഷമാണ് പ്ലേറ്റുകൾ അളക്കുന്നത്.

6. ദേശീയ മെട്രോളജി ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടുകൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്ന എല്ലാ അളന്ന മൂല്യങ്ങളും, പാരിസ്ഥിതിക ഡാറ്റയും, ഉപകരണങ്ങളും അടങ്ങിയ കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ജനറേഷൻ.

ഇത് വ്യവസായ നിലവാരമല്ല. മിക്ക വിതരണക്കാരും ക്രോസ്-വെരിഫിക്കേഷൻ ഇല്ലാതെ ഒരൊറ്റ അളവ് നൽകുന്നു. "കൃത്യതയുള്ള ബിസിനസ്സ് വളരെ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഒന്നായിരിക്കരുത്" എന്നത് വെറുമൊരു മുദ്രാവാക്യം മാത്രമല്ലാത്തതിനാൽ ZHHIMG® എല്ലാ ഗ്രേഡ് 00 പ്ലേറ്റിലും ഇരട്ട-വെരിഫിക്കേഷൻ നടത്തുന്നു - GE, Bosch, Rexroth പോലുള്ള വാങ്ങുന്നവർ ഞങ്ങളിൽ നിന്ന് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നതിന്റെ കാരണം ഇതാണ്.

താരതമ്യ പട്ടിക: പരന്നത അളക്കൽ രീതികൾ

ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് 1000 × 630 mm പ്ലേറ്റ് ലഭിക്കുന്ന മിക്ക വാങ്ങുന്നവർക്കും, ശരിയായ 5 × 5 ഗ്രിഡ് ഉള്ള ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ പരിശോധന മതിയായ കൃത്യതയും ന്യായമായ സമയ നിക്ഷേപവും നൽകുന്നു.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

യഥാർത്ഥ സംഖ്യകളിൽ ഗ്രേഡ് 00 ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് എത്രത്തോളം പരന്നതാണ്?

ഗ്രേഡ് 00 പരമാവധി പരന്ന വ്യതിയാനം ≤0.5 μm/m വ്യക്തമാക്കുന്നു. 1000 × 630 mm പ്ലേറ്റിന്, ഇത് ഉപരിതലത്തിലുടനീളം ഏകദേശം 1.5 μm മൊത്തം വ്യതിയാനം അനുവദിക്കുന്നു. 2000 mm പ്ലേറ്റിന്, ഇത് ഏകദേശം 2.5 μm അനുവദിക്കുന്നു. ഇവ മൈക്രോണിൽ താഴെയുള്ള അളവുകളാണ്, അവ പരിശോധിക്കാൻ ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രതല പ്ലേറ്റ് പരിശോധിക്കാൻ എനിക്ക് വിലകുറഞ്ഞ മെഷീനിസ്റ്റ് ലെവൽ ഉപയോഗിക്കാമോ?

ഒരു മെഷീനിസ്റ്റിന്റെ ലെവൽ അളക്കുന്നത് പരന്നതയല്ല, കോണീയ ചരിവാണ്. പ്ലേറ്റ് പ്രതലത്തിലെ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച താഴ്ചകളോ ഹമ്പുകളോ ഇതിന് കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല - മൊത്തത്തിലുള്ള ചരിവ് മാത്രം. ഫ്ലാറ്റ്നെസ് സ്ഥിരീകരണ ഉപകരണമായി മെഷീനിസ്റ്റിന്റെ ലെവൽ ഉപയോഗിക്കരുത്. നിങ്ങളുടെ ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് പരന്നതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനല്ല, നിരപ്പാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാകുന്നത്.

ഡെലിവറി ചെയ്ത പ്ലേറ്റ് ഫ്ലാറ്റ്നെസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ പരാജയപ്പെട്ടാൽ ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം?

ഡെലിവറി രസീതിൽ ഒപ്പിടരുത്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റ (ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ റീഡിംഗുകൾ, ഫോട്ടോകൾ, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ) ഉപയോഗിച്ച് പരാജയം രേഖപ്പെടുത്തുക. രേഖപ്പെടുത്തിയ തെളിവുകൾ സഹിതം ZHHIMG®-നെ ബന്ധപ്പെടുക. ഞങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര ഗ്യാരണ്ടി പ്രകാരം പൂർണ്ണമായ റീകാലിബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ വഴി ഞങ്ങൾ എല്ലാ ക്ലെയിമുകളും നേരിട്ട് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

1000 × 630 mm പ്ലേറ്റിന് ശരിയായ ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ അളക്കാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും?

45-90 മിനിറ്റിനുള്ള പ്ലാൻ. ഇതിൽ തെർമൽ സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ വെരിഫിക്കേഷനായി 20-30 മിനിറ്റും, ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കലിനും സജ്ജീകരണത്തിനും 15-30 മിനിറ്റും, 5 × 5 ഗ്രിഡിലുടനീളം യഥാർത്ഥ അളവെടുപ്പിനായി 15-30 മിനിറ്റും ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രക്രിയ വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നത് പിശകിന് കാരണമാകുന്നു.

എന്താണ് തെർമൽ ഡ്രിഫ്റ്റ്, അത് എന്റെ അളവെടുപ്പിനെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?

താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങൾ കാരണം പ്ലേറ്റ് അളവുകളിലുണ്ടാകുന്ന മാറ്റമാണ് തെർമൽ ഡ്രിഫ്റ്റ്. ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു മീറ്ററിൽ ഏകദേശം 0.001 മില്ലിമീറ്റർ എന്ന തോതിൽ വികസിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ പ്ലേറ്റ് 22°C-ൽ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്‌തെങ്കിലും നിങ്ങളുടെ ഇൻസ്‌പെക്ഷൻ ബേ 19°C ആണെങ്കിൽ, 1000 മില്ലിമീറ്റർ അളവ് 3 μm മാറുന്നു - ഗ്രേഡ് 00 ടോളറൻസിന്റെ ആറ് മടങ്ങ്. അളക്കുന്നതിന് മുമ്പ് താപ സന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്കായി എപ്പോഴും 4+ മണിക്കൂർ അനുവദിക്കുക.

ഒരു പ്ലേറ്റ് ടോളറൻസ് കുറവാണെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ ZHHIMG® എങ്ങനെയാണ് ക്ലെയിമുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്?

നിങ്ങളുടെ അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റയുമായി ഉടൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക. ഞങ്ങൾ ഒരു ആന്തരിക അന്വേഷണം നടത്തുകയും, ഞങ്ങളുടെ കാലിബ്രേഷൻ ലാബ് ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പ്ലേറ്റ് സഹിഷ്ണുതയില്ലാതെ സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, റിട്ടേൺ ഷിപ്പിംഗ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഞങ്ങളുടെ ചെലവിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണ റീഫണ്ട് ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ISO9001:2015 സർട്ടിഫൈഡ് ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പിന്തുണയുള്ള ഞങ്ങളുടെ രേഖപ്പെടുത്തിയ ഗുണനിലവാര ഗ്യാരണ്ടിയുടെ പരിധിയിൽ ഇത് ഉൾപ്പെടുന്നു.

പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കാൻ തയ്യാറാണോ? ZHHIMG®-ൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കൂ

എല്ലാ ZHHIMG® സർഫേസ് പ്ലേറ്റും പൂർണ്ണമായ കാലിബ്രേഷൻ ഡാറ്റ, കണ്ടെത്താവുന്ന അളവെടുപ്പ് രേഖകൾ, എന്തെങ്കിലും സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ നേരിട്ടുള്ള പിന്തുണ എന്നിവയുമായി അയയ്ക്കുന്നു.

വിതരണക്കാരെ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ആവശ്യപ്പെടുക. അവർ ഉപയോഗിക്കുന്ന അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഏതെന്ന് ചോദിക്കുക. ഗ്രേഡ് 00 പ്ലേറ്റുകളിൽ അവർ ഇരട്ട പരിശോധന നടത്തുന്നുണ്ടോ എന്ന് ചോദിക്കുക.

അവർക്ക് ആ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ ഉത്തരം നൽകാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, പകരം എവിടെ നോക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം.

പൂർണ്ണ അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റ അടങ്ങിയ നിങ്ങളുടെ ZHHIMG® സർഫേസ് പ്ലേറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഷീറ്റിനായി അഭ്യർത്ഥിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ ചർച്ച ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സംഘവുമായി ബന്ധപ്പെടുക.