പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ

ഗ്രാനൈറ്റ് അളക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ - മൈക്രോണിന് കൃത്യത

മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ ആധുനിക അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവശ്യകതകൾ ഗ്രാനൈറ്റ് നിറവേറ്റുന്നു.പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളേക്കാൾ ഗ്രാനൈറ്റിന് വ്യത്യസ്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് അളക്കുന്നതും ടെസ്റ്റ് ബെഞ്ചുകളും കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകളും നിർമ്മിക്കുന്നതിലെ അനുഭവം തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.കാരണം ഇപ്രകാരമാണ്.

സമീപ വർഷങ്ങളിലും ദശകങ്ങളിലും അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം ഇന്നും ആവേശകരമാണ്.തുടക്കത്തിൽ, അളക്കുന്ന ബോർഡുകൾ, അളക്കുന്ന ബെഞ്ചുകൾ, ടെസ്റ്റ് ബെഞ്ചുകൾ തുടങ്ങിയ ലളിതമായ അളവെടുപ്പ് രീതികൾ മതിയായിരുന്നു, എന്നാൽ കാലക്രമേണ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിനും പ്രോസസ്സ് വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും ആവശ്യമായ ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമാണ്.ഉപയോഗിച്ച ഷീറ്റിന്റെ അടിസ്ഥാന ജ്യാമിതിയും ബന്ധപ്പെട്ട അന്വേഷണത്തിന്റെ അളവെടുപ്പ് അനിശ്ചിതത്വവുമാണ് അളക്കൽ കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.എന്നിരുന്നാലും, അളവെടുക്കൽ ജോലികൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും ചലനാത്മകവുമായി മാറുന്നു, ഫലങ്ങൾ കൂടുതൽ കൃത്യമായിരിക്കണം.ഇത് സ്പേഷ്യൽ കോർഡിനേറ്റ് മെട്രോളജിയുടെ ഉദയത്തെ അറിയിക്കുന്നു.

കൃത്യത എന്നാൽ പക്ഷപാതം കുറയ്ക്കുക എന്നാണ്
ഒരു 3D കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം, ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ മെഷർമെന്റ് സിസ്റ്റം, സ്വിച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷർമെന്റ് സെൻസറുകൾ, ഒരു മൂല്യനിർണ്ണയ സംവിധാനം, അളക്കൽ സോഫ്റ്റ്വെയർ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഉയർന്ന അളവെടുപ്പ് കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നതിന്, അളവ് വ്യതിയാനം പരമാവധി കുറയ്ക്കണം.

അളക്കുന്ന ഉപകരണം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന മൂല്യവും ജ്യാമിതീയ അളവിന്റെ (കാലിബ്രേഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്) യഥാർത്ഥ റഫറൻസ് മൂല്യവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ് മെഷർമെന്റ് പിശക്.ആധുനിക കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകളുടെ (CMMs) നീളം അളക്കുന്നതിനുള്ള പിശക് E0 0.3+L/1000µm ആണ് (L ആണ് അളന്ന നീളം).അളക്കുന്ന ഉപകരണം, അന്വേഷണം, അളക്കുന്ന തന്ത്രം, വർക്ക്പീസ്, ഉപയോക്താവ് എന്നിവയുടെ രൂപകൽപ്പന നീളം അളക്കുന്ന വ്യതിയാനത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ ആണ് ഏറ്റവും മികച്ചതും സുസ്ഥിരവുമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന ഘടകം.

അളക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് മെട്രോളജിയിലെ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രയോഗം.ഗ്രാനൈറ്റ് ആധുനിക ആവശ്യകതകൾക്കുള്ള ഒരു മികച്ച മെറ്റീരിയലാണ്, കാരണം അത് ഫലങ്ങൾ കൂടുതൽ കൃത്യമാക്കുന്ന നാല് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു:

1. ഉയർന്ന അന്തർലീനമായ സ്ഥിരത
മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ചേർന്ന ഒരു അഗ്നിപർവ്വത ശിലയാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്: ക്വാർട്സ്, ഫെൽഡ്സ്പാർ, മൈക്ക, പുറംതോടിൽ ഉരുകുന്ന പാറകളുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ വഴി രൂപം കൊള്ളുന്നു.
ആയിരക്കണക്കിന് വർഷങ്ങൾക്ക് ശേഷം "വാർദ്ധക്യം", ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു ഏകീകൃത ഘടനയും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവുമില്ല.ഉദാഹരണത്തിന്, ഇംപാലകൾക്ക് ഏകദേശം 1.4 ദശലക്ഷം വർഷം പഴക്കമുണ്ട്.
ഗ്രാനൈറ്റിന് വലിയ കാഠിന്യം ഉണ്ട്: മൊഹ്സ് സ്കെയിലിൽ 6 ഉം കാഠിന്യം സ്കെയിലിൽ 10 ഉം.
2. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം
ലോഹ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗ്രാനൈറ്റിന് കുറഞ്ഞ വിപുലീകരണ ഗുണകവും (ഏകദേശം 5µm/m*K) കുറഞ്ഞ കേവല വിപുലീകരണ നിരക്കും (ഉദാ. സ്റ്റീൽ α = 12µm/m*K) ഉണ്ട്.
ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത (3 W/m*K) ഉരുക്കിനെ അപേക്ഷിച്ച് (42-50 W/m*K) താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളോട് സാവധാനത്തിലുള്ള പ്രതികരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. വളരെ നല്ല വൈബ്രേഷൻ റിഡക്ഷൻ പ്രഭാവം
ഏകീകൃത ഘടന കാരണം, ഗ്രാനൈറ്റിന് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദമില്ല.ഇത് വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു.
4. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ത്രീ-കോർഡിനേറ്റ് ഗൈഡ് റെയിൽ
പ്രകൃതിദത്തമായ കടുപ്പമുള്ള കല്ലുകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു അളവുകോലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വജ്ര ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വളരെ നന്നായി മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന അടിസ്ഥാന കൃത്യതയോടെ യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
മാനുവൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വഴി, ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ കൃത്യത മൈക്രോൺ തലത്തിലേക്ക് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പൊടിക്കുമ്പോൾ, ലോഡ്-ആശ്രിത ഭാഗത്തിന്റെ രൂപഭേദം പരിഗണിക്കാം.
ഇത് വളരെ കംപ്രസ് ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് എയർ ബെയറിംഗ് ഗൈഡുകളുടെ ഉപയോഗം അനുവദിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ഉപരിതല നിലവാരവും ഷാഫ്റ്റിന്റെ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ചലനവും കാരണം എയർ ബെയറിംഗ് ഗൈഡുകൾ വളരെ കൃത്യമാണ്.

ഉപസംഹാരമായി:
ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ അന്തർലീനമായ സ്ഥിരത, താപനില പ്രതിരോധം, വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ്, കൃത്യത എന്നിവ ഗ്രാനൈറ്റിനെ CMM-ന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്ന നാല് പ്രധാന സവിശേഷതകളാണ്.അളവെടുക്കൽ, ടെസ്റ്റ് ബെഞ്ചുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുപോലെ ബോർഡുകൾ അളക്കുന്നതിനും മേശകൾ അളക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങൾ അളക്കുന്നതിനും CMM- കളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.മെഷീൻ ടൂളുകൾ, ലേസർ മെഷീനുകൾ, സിസ്റ്റങ്ങൾ, മൈക്രോമച്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ, പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ മെഷീനുകൾ, അസംബ്ലി ഓട്ടോമേഷൻ, അർദ്ധചാലക പ്രോസസ്സിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിലും ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, മെഷീനുകൾക്കും മെഷീൻ ഘടകങ്ങൾക്കും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾ കാരണം.