വ്യാവസായിക കമ്പ്യൂട്ട് ചെയ്ത ടോമോഗ്രഫി ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ തകരാറുകൾ

താപ വികാസത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകം, ഉയർന്ന സ്ഥിരത, വൈബ്രേഷനോടുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം വ്യാവസായിക കമ്പ്യൂട്ടഡ് ടോമോഗ്രാഫി (സിടി) ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടിത്തറയ്ക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.എന്നിരുന്നാലും, വ്യാവസായിക സിടി ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചില വൈകല്യങ്ങളോ പോരായ്മകളോ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്.ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഈ വൈകല്യങ്ങളിൽ ചിലത് ഞങ്ങൾ വിശദമായി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.

1. ഭാരം

വ്യാവസായിക സിടി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനമായി ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന പോരായ്മകളിലൊന്ന് അതിന്റെ ഭാരം ആണ്.സാധാരണഗതിയിൽ, അത്തരം യന്ത്രങ്ങളുടെ അടിത്തറ എക്സ്-റേ ട്യൂബ്, ഡിറ്റക്ടർ, സ്പെസിമെൻ ഘട്ടം എന്നിവയുടെ ഭാരം താങ്ങാൻ പര്യാപ്തവും സുസ്ഥിരവുമായിരിക്കണം.ഗ്രാനൈറ്റ് വളരെ സാന്ദ്രമായതും കനത്തതുമായ ഒരു വസ്തുവാണ്, ഇത് ഈ ആവശ്യത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ ഭാരവും ഒരു പ്രധാന പോരായ്മയാണ്.വർദ്ധിച്ച ഭാരം യന്ത്രത്തെ ചലിപ്പിക്കുന്നതിനോ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനോ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും, കൂടാതെ ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിക്കുകൾ വരെ നയിച്ചേക്കാം.

2. ചെലവ്

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരുക്ക് പോലുള്ള മറ്റ് ഓപ്ഷനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഗ്രാനൈറ്റ് താരതമ്യേന ചെലവേറിയ മെറ്റീരിയലാണ്.മെറ്റീരിയലിന്റെ വില പെട്ടെന്ന് കൂടും, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ.കൂടാതെ, ഗ്രാനൈറ്റിന് പ്രത്യേക കട്ടിംഗും ഷേപ്പിംഗ് ടൂളുകളും ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും പരിപാലനത്തിന്റെയും ചിലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

3. ദുർബലത

ഗ്രാനൈറ്റ് ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായ ഒരു വസ്തുവാണെങ്കിലും, അത് അന്തർലീനമായി ദുർബലമാണ്.ഗ്രാനൈറ്റിന് സമ്മർദ്ദത്തിലോ ആഘാതത്തിലോ പൊട്ടുകയോ ചിപ്പ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് മെഷീന്റെ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യും.കൃത്യത നിർണായകമായ വ്യാവസായിക സിടി മെഷീനുകളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രശ്നമാണ്.ഒരു ചെറിയ പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പ് പോലും ചിത്രത്തിലെ കൃത്യതയില്ലായ്മ അല്ലെങ്കിൽ മാതൃകയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താം.

4. പരിപാലനം

സുഷിര സ്വഭാവം കാരണം, ഗ്രാനൈറ്റിന് അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്താൻ പ്രത്യേക അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്.അഴുക്ക്, അഴുക്ക്, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയാൻ പതിവായി വൃത്തിയാക്കലും സീലിംഗും ആവശ്യമാണ്.ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറ ശരിയായി പരിപാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് കാലക്രമേണ അപചയത്തിന് ഇടയാക്കും, ഇത് യന്ത്രം നിർമ്മിക്കുന്ന ചിത്രങ്ങളുടെ കൃത്യതയെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും.

5. പരിമിതമായ ലഭ്യത

ഗ്രാനൈറ്റ് എന്നത് ലോകമെമ്പാടുമുള്ള പ്രത്യേക സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന ഒരു പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുവാണ്.വ്യാവസായിക സിടി മെഷീനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ലഭ്യത ചില സമയങ്ങളിൽ പരിമിതപ്പെടുത്താം എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.ഇത് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ കാലതാമസത്തിനും ചെലവ് വർദ്ധനയ്ക്കും ഉൽപ്പാദനം കുറയുന്നതിനും ഇടയാക്കും.

ഈ തകരാറുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, വ്യാവസായിക സിടി മെഷീനുകളുടെ അടിത്തറയിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി തുടരുന്നു.ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്രാനൈറ്റിന് സുസ്ഥിരവും മോടിയുള്ളതുമായ അടിത്തറ നൽകാൻ കഴിയും, അത് കുറഞ്ഞ വികലമോ പിശകോ ഉള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇമേജിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.ഈ വൈകല്യങ്ങൾ മനസിലാക്കുകയും അവ പരിഹരിക്കാനുള്ള നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഈ നിർണായക സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വിജയവും വളർച്ചയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.