ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ പോരായ്മകൾ

ഉയർന്ന സ്ഥിരത, ശക്തി, സാന്ദ്രത എന്നിവ കാരണം ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ജനപ്രിയ വസ്തുവാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്. എന്നിരുന്നാലും, നിരവധി ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന ചില വൈകല്യങ്ങളും ഗ്രാനൈറ്റിന് ഉണ്ടാകാം. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അടിസ്ഥാനമായി ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പോരായ്മകൾ ഈ ലേഖനത്തിൽ നമ്മൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.

ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അടിസ്ഥാനമായി ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ചില പോരായ്മകൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്:

1. ഉപരിതല കാഠിന്യം

ഗ്രാനൈറ്റിന് പരുക്കൻ പ്രതലമുണ്ടാകാം, ഇത് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം. പരുക്കൻ പ്രതലം അസമമായതോ അപൂർണ്ണമായതോ ആയ മുറിവുകൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മോശമാകാൻ കാരണമാകും. ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതല്ലെങ്കിൽ, ലേസർ ബീം വ്യതിചലിക്കുകയോ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് കട്ടിംഗ് ആഴത്തിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ആവശ്യമുള്ള കൃത്യതയും കൃത്യതയും കൈവരിക്കുന്നത് ഇത് വെല്ലുവിളിയാക്കും.

2. താപ വികാസം

ഗ്രാനൈറ്റിന് കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം ഉണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ രൂപഭേദം സംഭവിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് താപ വികാസത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. വികാസം അടിത്തറയുടെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഡൈമൻഷണൽ പിശകുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, രൂപഭേദം വർക്ക്പീസ് ചരിഞ്ഞേക്കാം, ഇത് ആവശ്യമുള്ള ആംഗിളോ ആഴമോ കൈവരിക്കുന്നത് അസാധ്യമാക്കുന്നു.

3. ഈർപ്പം ആഗിരണം

ഗ്രാനൈറ്റ് സുഷിരങ്ങളുള്ളതാണ്, ശരിയായി അടച്ചില്ലെങ്കിൽ അത് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യും. ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഈർപ്പം അടിത്തറ വികസിക്കാൻ കാരണമാകും, ഇത് മെഷീനിന്റെ വിന്യാസത്തിൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. കൂടാതെ, ഈർപ്പം ലോഹ ഘടകങ്ങൾ തുരുമ്പെടുക്കാൻ കാരണമാകും, ഇത് മെഷീനിന്റെ പ്രകടനത്തിന്റെ അപചയത്തിലേക്ക് നയിക്കും. അലൈൻമെന്റ് ശരിയല്ലെങ്കിൽ, അത് ലേസർ ബീം ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മോശമാകുകയും കൃത്യത മോശമാകുകയും ചെയ്യും.

4. വൈബ്രേഷനുകൾ

ലേസർ മെഷീനിന്റെ ചലനം മൂലമോ തറയോ മറ്റ് മെഷീനുകളോ പോലുള്ള ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ മൂലമോ വൈബ്രേഷനുകൾ സംഭവിക്കാം. വൈബ്രേഷനുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, അത് അടിത്തറയുടെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിൽ കൃത്യതയില്ലായ്മയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, വൈബ്രേഷനുകൾ ലേസർ മെഷീനിന്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്തിലോ ആംഗിളിലോ പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകും.

5. നിറത്തിലും ഘടനയിലുമുള്ള പൊരുത്തക്കേടുകൾ

ഗ്രാനൈറ്റിന് നിറത്തിലും ഘടനയിലും പൊരുത്തക്കേടുകൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഉപരിതലത്തിൽ പൊരുത്തക്കേടുകൾ ദൃശ്യമാണെങ്കിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം. കൂടാതെ, ഇത് ലേസർ മെഷീനിന്റെ കാലിബ്രേഷനെ ബാധിക്കുകയും കട്ടിംഗ് ആഴത്തിലും കോണിലും വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും കൃത്യമല്ലാത്ത മുറിവുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

മൊത്തത്തിൽ, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അടിത്തറയ്ക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു മികച്ച മെറ്റീരിയലാണെങ്കിലും, പരിഗണിക്കേണ്ട ചില വൈകല്യങ്ങൾ അതിന് ഉണ്ടാകാം. എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ മെഷീനിന്റെ ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കാലിബ്രേഷനും വഴി ഈ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനോ തടയാനോ കഴിയും. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിലൂടെ, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടിത്തറയ്ക്ക് ഗ്രാനൈറ്റിന് വിശ്വസനീയമായ ഒരു വസ്തുവായി തുടരാനാകും.