ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ തകരാറുകൾ

ഉയർന്ന സ്ഥിരത, ശക്തി, സാന്ദ്രത എന്നിവ കാരണം ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടിത്തറയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ജനപ്രിയ മെറ്റീരിയലാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്.എന്നിരുന്നാലും, നിരവധി ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഗ്രാനൈറ്റിന് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന ചില വൈകല്യങ്ങളും ഉണ്ടാകാം.ഈ ലേഖനത്തിൽ, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനമായി ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ വൈകല്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.

ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനമായി ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ചില വൈകല്യങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1. ഉപരിതല പരുക്കൻ

ഗ്രാനൈറ്റിന് പരുക്കൻ ഉപരിതലമുണ്ടാകാം, ഇത് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.പരുക്കൻ പ്രതലം അസമമായ അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ മുറിവുകൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് മോശം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതല്ലെങ്കിൽ, ലേസർ ബീം അപവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുകയോ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്യിലെ വ്യതിയാനങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ആവശ്യമുള്ള കൃത്യതയും കൃത്യതയും കൈവരിക്കുന്നത് ഇത് വെല്ലുവിളിയാക്കും.

2. താപ വികാസം

ഗ്രാനൈറ്റിന് കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകമുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് താപ വികാസത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.വിപുലീകരണം അടിത്തറയുടെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കും, ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഡൈമൻഷണൽ പിശകുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.കൂടാതെ, രൂപഭേദം വർക്ക്പീസ് ചരിഞ്ഞേക്കാം, ഇത് ആവശ്യമുള്ള കോണിലോ ആഴത്തിലോ നേടുന്നത് അസാധ്യമാക്കുന്നു.

3. ഈർപ്പം ആഗിരണം

ഗ്രാനൈറ്റ് സുഷിരമാണ്, ശരിയായി അടച്ചില്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യും.ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഈർപ്പം അടിത്തറ വികസിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും, ഇത് മെഷീന്റെ വിന്യാസത്തിൽ മാറ്റങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഈർപ്പം ലോഹ ഘടകങ്ങളുടെ തുരുമ്പിന് കാരണമാകും, ഇത് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അപചയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.വിന്യാസം ശരിയല്ലെങ്കിൽ, അത് ലേസർ ബീം ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും, ഇത് മോശം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലേക്കും കൃത്യതയിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

4. വൈബ്രേഷനുകൾ

ലേസർ മെഷീന്റെ ചലനം അല്ലെങ്കിൽ തറ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് യന്ത്രങ്ങൾ പോലുള്ള ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ കാരണം വൈബ്രേഷനുകൾ സംഭവിക്കാം.വൈബ്രേഷനുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, അത് അടിത്തറയുടെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കും, ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിലെ അപാകതകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.കൂടാതെ, വൈബ്രേഷനുകൾ ലേസർ മെഷീന്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് കട്ടിംഗ് ആഴത്തിലോ കോണിലോ പിശകുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

5. നിറത്തിലും ഘടനയിലും പൊരുത്തക്കേടുകൾ

ഗ്രാനൈറ്റിന് നിറത്തിലും ഘടനയിലും പൊരുത്തക്കേടുകൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.പൊരുത്തക്കേടുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമാണെങ്കിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സൗന്ദര്യത്തെ ബാധിക്കും.കൂടാതെ, ഇത് ലേസർ മെഷീന്റെ കാലിബ്രേഷനെ ബാധിക്കും, ഇത് കട്ടിംഗ് ആഴത്തിലും കോണിലും വ്യത്യാസങ്ങൾ വരുത്തുകയും കൃത്യമല്ലാത്ത മുറിവുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

മൊത്തത്തിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അടിത്തറയ്ക്കുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലാണെങ്കിലും, ഇതിന് ചില വൈകല്യങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ മെഷീന്റെ ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും കാലിബ്രേഷനും വഴി ഈ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനോ തടയാനോ കഴിയും.ഈ പ്രശ്നങ്ങളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടിത്തറയ്ക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഒരു വസ്തുവായി ഗ്രാനൈറ്റിന് തുടരാനാകും.