പ്രിസിഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണ ഉൽപ്പന്നത്തിനായുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്ലേറ്റിന്റെ തകരാറുകൾ

കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ജിഗുകളും ഫിക്‌ചറുകളും പോലുള്ള കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഗ്രാനൈറ്റ് അതിന്റെ സുസ്ഥിരതയ്ക്കും സുസ്ഥിരതയ്ക്കും പേരുകേട്ടതാണെങ്കിലും, പ്ലേറ്റുകളിൽ അവയുടെ കൃത്യതയെയും കൃത്യതയെയും ബാധിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ടാകാം.ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്ലേറ്റുകളിൽ സംഭവിക്കാവുന്ന ചില സാധാരണ വൈകല്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കും, അവ എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ശരിയാക്കാം.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്ലേറ്റുകളിലെ ഒരു സാധാരണ തകരാറാണ് ഉപരിതല പരന്ന ക്രമക്കേടുകൾ.ഗ്രാനൈറ്റ് സാന്ദ്രവും കഠിനവുമായ ഒരു വസ്തുവാണെങ്കിലും, നിർമ്മാണവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയകളും ഇപ്പോഴും പരന്നതിലെ ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, അത് അളക്കൽ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും.അസമമായ മിനുക്കുപണികൾ, താപ വികാസം അല്ലെങ്കിൽ സങ്കോചം, അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ സംഭരണം അല്ലെങ്കിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവ കാരണം വാർപ്പിംഗ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങളാൽ ഈ ക്രമക്കേടുകൾ ഉണ്ടാകാം.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്ലേറ്റുകളിൽ ഉണ്ടാകാവുന്ന മറ്റൊരു പ്രശ്നം ഉപരിതല പോറലുകളോ പാടുകളോ ആണ്.പോറലുകൾ ചെറുതായി തോന്നുമെങ്കിലും, അവ അളക്കൽ കൃത്യതയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും, പ്രത്യേകിച്ചും അവ ഉപരിതലത്തിന്റെ പരന്നതയെ ബാധിക്കുകയാണെങ്കിൽ.ഭാരമേറിയ ഉപകരണങ്ങൾ പ്ലേറ്റിന് കുറുകെ വലിച്ചിടുന്നത് പോലെയോ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിൽ ആകസ്മികമായി വീഴുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്നോ തെറ്റായ കൈകാര്യം ചെയ്യലിൽ നിന്ന് ഈ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകാം.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ ചിപ്പിങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ എന്നിവയ്ക്കും സാധ്യതയുണ്ട്.പ്ലേറ്റുകൾ വീഴുകയോ പെട്ടെന്ന് തെർമൽ ഷോക്ക് സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്താൽ ഇത് സംഭവിക്കാം.കേടായ ഒരു പ്ലേറ്റിന് അത് ഉപയോഗിക്കുന്ന അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാനും പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗശൂന്യമാക്കാനും കഴിയും.

ഈ വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനോ തിരുത്തുന്നതിനോ നിങ്ങൾക്ക് സ്വീകരിക്കാവുന്ന നിരവധി നടപടികൾ ഉണ്ട്.ഉപരിതല ഫ്ലാറ്റ്നസ് പ്രശ്നങ്ങൾക്ക്, പ്ലേറ്റുകൾ ശരിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്നും അവ പുനഃസ്ഥാപിക്കൽ, പുനർക്രമീകരണം, കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് വിധേയമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.സ്ക്രാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലെമിഷ് പ്രശ്നങ്ങൾക്ക്, ശ്രദ്ധാപൂർവം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതും വൃത്തിയാക്കുന്നതുമായ രീതികൾ കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ തടയാൻ സഹായിക്കും, കൂടാതെ അവയുടെ രൂപം നീക്കംചെയ്യാനോ കുറയ്ക്കാനോ പ്രത്യേക അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താം.

ചിപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രാക്കിംഗ് കൂടുതൽ തീവ്രമാണ്, കേടുപാടുകളുടെ വ്യാപ്തി അനുസരിച്ച് ഒന്നുകിൽ നന്നാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ആവശ്യമാണ്.ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പൊടിക്കുകയോ ലാപ്പുചെയ്യുകയോ മിനുക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് പ്ലേറ്റുകൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും നന്നാക്കുകയും ചെയ്യാം.എന്നിരുന്നാലും, പൂർണ്ണമായ ഒടിവ് അല്ലെങ്കിൽ വാർപ്പിംഗ് പോലുള്ള കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾക്ക് പൂർണ്ണമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഉപസംഹാരമായി, ഗ്രാനൈറ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, എന്നാൽ അവ വൈകല്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമല്ല.പരന്ന ക്രമക്കേടുകൾ, ഉപരിതല പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാടുകൾ, ചിപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഈ വൈകല്യങ്ങൾ അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയെയും കൃത്യതയെയും ബാധിക്കും.ഈ വൈകല്യങ്ങൾ തടയുന്നതിനും ശരിയാക്കുന്നതിനുമുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ പരിശോധനാ പ്ലേറ്റുകൾ അവയുടെ കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നുവെന്നും നിർണ്ണായക ഘടകങ്ങൾ അളക്കുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനുമുള്ള വിശ്വസനീയമായ ടൂളുകളായി നിലനിൽക്കുമെന്നും ഞങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പാക്കാനാകും.

25


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-28-2023