സീറോ-ഫ്രിക്ഷൻ പ്രിസിഷൻ മൂവ്‌മെന്റിനായി ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

സെമികണ്ടക്ടർ പരിശോധന, CMM, ഒപ്റ്റിക്കൽ മെട്രോളജി സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മൈക്രോണിൽ താഴെയുള്ള കൃത്യതയ്ക്ക് ആവശ്യമായ സീറോ-ഫ്രിക്ഷൻ മോഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗുകൾ നൽകുന്നു. സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ബദലുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് (≈3100kg/m³) മികച്ച താപ സ്ഥിരത (<0.001mm/°C), സ്വാഭാവിക ഡാംപിംഗ്, ദീർഘകാല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവ നൽകുന്നു. ആഗോള പ്രിസിഷൻ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സേവനം നൽകുന്ന, ISO-ഗ്രേഡ് ടോളറൻസ് നിയന്ത്രണമുള്ള 20,000mm വരെ ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗുകൾ ZHHIMG® നിർമ്മിക്കുന്നു.

എയർ ബെയറിംഗുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്, അവ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കും?

എയർ ബെയറിംഗുകൾ - എയറോസ്റ്റാറ്റിക് ബെയറിംഗുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു - ഖര സമ്പർക്ക പ്രതലങ്ങളേക്കാൾ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ നേർത്ത ഫിലിമിലെ ലോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദമുള്ള വായു കൃത്യമായ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ബെയറിംഗ് വിടവിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി 5 മുതൽ 20 മൈക്രോമീറ്റർ വരെ കാഠിന്യമുള്ള ഒരു എയർ ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഈ രൂപകൽപ്പന മെക്കാനിക്കൽ സമ്പർക്കം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളെ ബാധിക്കുന്ന സ്റ്റിക്ക്-സ്ലിപ്പ് ഘർഷണം, തേയ്മാനം, വൈബ്രേഷൻ സ്രോതസ്സുകൾ എന്നിവ നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഫലം: നാനോമീറ്റർ-ലെവൽ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയിൽ കൈവരിക്കാവുന്ന സുഗമമായ, ബാക്ക്‌ലാഷ്-രഹിത ചലനം.

സെമികണ്ടക്ടർ വേഫർ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ്, കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ (CMM), AOI (ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ) ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ഈ പൂജ്യം-ഘർഷണ സ്വഭാവം ഓപ്ഷണൽ അല്ല - ഇത് ത്രൂപുട്ട്, യീൽഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള അടിസ്ഥാന മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്.

എയർ ബെയറിംഗ് നിർമ്മാണത്തിന് ഗ്രാനൈറ്റ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വസ്തുവായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

1. അസാധാരണമായ താപ സ്ഥിരത

ഗ്രാനൈറ്റിന് ഏകദേശം 8×10⁻⁶/°C എന്ന താപ വികാസ ഗുണകം ഉണ്ട്, അതായത് ഒരു ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിന് 0.001mm-ൽ താഴെയുള്ള ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റം. താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉരുക്ക് ഏകദേശം 12×10⁻⁶/°C വരെ വികസിക്കുന്നു.

ആംബിയന്റ് താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്ന (സാധാരണയായി ±0.5°C) സെമികണ്ടക്ടർ ഫാബുകളിൽ, ഈ സ്ഥിരത അളക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഷിഫ്റ്റുകളിലും ബാച്ച് റണ്ണുകളിലും കാലിബ്രേഷൻ നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. സാന്ദ്രമായ ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടനയുള്ള (സാന്ദ്രത ≈3100kg/m³) ZHHIMG® കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ്, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അന്തർലീനമായ താപ പിണ്ഡം നൽകുന്നു.

2. സുപ്പീരിയർ വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗ്

ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സ്വാഭാവിക സൂക്ഷ്മഘടന സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ ഫലപ്രദമായി വൈബ്രേഷണൽ ഊർജ്ജത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞ ഡാമ്പിംഗോടെ സ്റ്റീൽ ആന്ദോളനം ചെയ്യുന്നു - ഘടനയിലൂടെ ഊർജ്ജം പ്രതിധ്വനിക്കുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് സ്കാനിംഗിലും സ്റ്റെപ്പ്-ആൻഡ്-ആവർത്തന പ്രക്രിയകളിലും ഗ്രാനൈറ്റ് ആന്തരിക വൈബ്രേഷനെ കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഹാർമോണിക് റെസൊണൻസ് കുറയ്ക്കുന്നു.

kHz-ലെവൽ ഫ്രെയിം റേറ്റുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, ഈ ഡാംപിംഗ് നേരിട്ട് ഇമേജ് ബ്ലർ കുറയ്ക്കലിലേക്കും വേഗത്തിലുള്ളതും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവുമായ വൈകല്യ കണ്ടെത്തലിലേക്കും വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

3. നാശന പ്രതിരോധവും ദീർഘായുസ്സും

കൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ കൂളന്റുകൾ, ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ, അന്തരീക്ഷ ഈർപ്പം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ബെയറിംഗുകൾക്ക് കാലക്രമേണ നശിക്കുന്ന സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ (ക്രോം, നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് പ്ലേറ്റിംഗ്) ആവശ്യമാണ്. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ധാതു ഘടന രാസപരമായി നിർജ്ജീവമായി തുടരുന്നു, പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തിൽ ഉപരിതല പരന്നതയും കൃത്യതയും സംരക്ഷിക്കുന്നു.

4. കാലക്രമേണ ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി

സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ മെഷീനിംഗിൽ നിന്നും താപ ചികിത്സയിൽ നിന്നും ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ശേഖരിക്കുന്നു. മാസങ്ങളിലും വർഷങ്ങളിലും, ഈ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സാവധാനം പുറത്തുവിടുന്നു, ഇത് ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രിഫ്റ്റിന് കാരണമാകുന്നു - കണ്ടെത്താവുന്ന കാലിബ്രേഷൻ ആവശ്യമുള്ള മെട്രോളജി ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു ദുരന്തമാണ്.

പ്രകൃതിദത്തമായ ഒരു ആഗ്നേയശില എന്ന നിലയിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ദശലക്ഷക്കണക്കിന് വർഷങ്ങളായി ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ "അനീലിംഗിന്" വിധേയമായിട്ടുണ്ട്. അതിന്റെ ക്രിസ്റ്റലിൻ മാട്രിക്സ് നിസ്സാരമായ ക്രീപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെസ് റിലാക്സേഷൻ കാണിക്കുന്നു, ശരിയായ ഉപയോഗത്തിൽ പരന്ന സവിശേഷതകൾ (<1μm/1000mm) അനിശ്ചിതമായി നിലനിർത്തുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗുകൾ vs. സ്റ്റീൽ vs. സെറാമിക്: ഒരു നേരിട്ടുള്ള താരതമ്യം

പ്രോപ്പർട്ടി

ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗുകൾ

സ്റ്റീൽ എയർ ബെയറിംഗുകൾ

സെറാമിക് എയർ ബെയറിംഗുകൾ

മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത ≈3100 കിലോഗ്രാം/ചക്ര മീറ്ററിന്³ ≈7800 കിലോഗ്രാം/മീ³ ≈4000 കിലോഗ്രാം/മീ³
താപ വികാസം 8×10⁻⁶/°C 12×10⁻⁶/°C 7×10⁻⁶/°C
താപ സ്ഥിരത <0.001 മിമി/° സെ <0.002 മിമി/° സെ <0.001 മിമി/° സെ
വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗ് മികച്ചത് (സ്വാഭാവികം) മോശം മിതമായ
നാശന പ്രതിരോധം അന്തർലീനമായ കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ് നല്ലത്
യന്ത്രവൽക്കരണം മിതമായ മികച്ചത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളത്
ഭാരം (ഒരേ ലോഡിന്) മിതമായ കനത്ത മിതമായ വെളിച്ചം
ചെലവ് കാര്യക്ഷമത മികച്ചത് (വലിയ വലുപ്പങ്ങൾ) മിതമായ ഉയർന്ന
പരമാവധി പ്രായോഗിക വലുപ്പം 20,000മി.മീ+ ടൂളിംഗ് വഴി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു 2000-3000 മി.മീ
ഉപരിതല പരന്നത ദീർഘായുസ്സ് പതിറ്റാണ്ടുകൾ വർഷങ്ങൾ (കോട്ടിംഗ് വെയർ) വർഷങ്ങൾ

കീ ടേക്ക്അവേ

ദീർഘനാളത്തെ സ്ഥിരതയുള്ള (> 1000mm യാത്ര) വലിയ ഫോർമാറ്റ് നിർമ്മാണം ആവശ്യമുള്ള അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് - അർദ്ധചാലക ഉപകരണങ്ങൾ, വലിയ CMM-കൾ, വ്യാവസായിക CT സ്കാനറുകൾ - ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗുകൾ ഉടമസ്ഥതയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൊത്തം ചെലവ് നൽകുന്നു. ഭാരം ലാഭിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പരമാവധി കാഠിന്യം-ഭാര അനുപാതങ്ങൾ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്ന ഒതുക്കമുള്ള, അതിവേഗ റോട്ടറി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സ്റ്റീലും സെറാമിക്കും മികച്ചതാണ്.

ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗുകൾക്കുള്ള പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണവും പരിശോധനയും

  • · കണികകളില്ലാത്ത, സമ്പർക്കമില്ലാത്ത ചലനം ആവശ്യമുള്ള വേഫർ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഘട്ടങ്ങൾ
  • · μm-ലെവൽ റെസല്യൂഷനിൽ തകരാർ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള AOI (ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ) സംവിധാനങ്ങൾ
  • · വേഗത്തിലുള്ളതും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഐസി ടെസ്റ്റ് ഹാൻഡ്‌ലറുകൾ
  • · പാക്കേജ് സമഗ്രത പരിശോധനയ്ക്കുള്ള വ്യാവസായിക സിടി ഉപകരണങ്ങൾ
  • · എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടക പരിശോധനയ്‌ക്കുള്ള കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ (CMM)
  • · കാലിബ്രേഷൻ റഫറൻസ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായുള്ള ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ ഘട്ടങ്ങൾ
  • · ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസിനും മോൾഡ് ഉപരിതല പ്രൊഫൈലിംഗിനുമുള്ള ഫോം അളക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ
  • · ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസും മോൾഡ് ഇൻസേർട്ട് നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള സിഎൻസി ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ
  • · മൈക്രോ-മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി അതിവേഗ മില്ലിംഗ് കേന്ദ്രങ്ങൾ
  • · വൈബ്രേഷൻ രഹിത രേഖീയ യാത്ര ആവശ്യമുള്ള വയർ EDM ഘട്ടങ്ങൾ
  • · ഫ്ലാറ്റ് പാനൽ ഡിസ്പ്ലേ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനായുള്ള TFT-LCD പരിശോധനാ സംവിധാനങ്ങൾ
  • · ജൈവ, മെറ്റീരിയൽ ഗവേഷണത്തിനുള്ള മൈക്രോസ്കോപ്പി ഘട്ടങ്ങൾ
  • ട്രാക്കിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള ദൂരദർശിനി മൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ

പ്രിസിഷൻ മെട്രോളജി

പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്

ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റംസ്

നിങ്ങളുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കായി ZHHIMG® തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

നിർമ്മാണ ശേഷി

ZHHIMG® (ഷോങ്‌ഹുയി ഗ്രൂപ്പ്) ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയകൃത്യമായ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീനിംഗ്സൗകര്യങ്ങൾ:

  • · പരമാവധി മെഷീനിംഗ് അളവുകൾ: 20,000 × 4,000 × 1,000 മിമി
  • · ഒറ്റത്തവണ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി: 100 ടൺ വരെ
  • · പ്രതിമാസ ഉൽ‌പാദന ശേഷി: 20,000 സെറ്റുകൾ (5000mm സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ)
  • · ഉപരിതല പരന്നത സഹിഷ്ണുത: <1μm/1000mm കൈവരിക്കാവുന്നത്

ഗുണമേന്മ

ഓരോ ZHHIMG® ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗും കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു:

  • · ജർമ്മൻ മഹ്ർ മൈക്രോ-ഇൻഡിക്കേറ്റർ സിസ്റ്റങ്ങൾ (0.1μm റെസല്യൂഷൻ)
  • · രേഖീയ അളവെടുപ്പ് പരിശോധനയ്ക്കായി യുകെ റെനിഷാ ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്ററുകൾ
  • · ജ്യാമിതീയ കൃത്യതയ്ക്കായി സ്വിസ് വൈലർ ഇലക്ട്രോണിക് ലെവലുകൾ

ആഗോള ക്ലയന്റ് ബേസ്

ലോകമെമ്പാടുമുള്ള പ്രമുഖ പ്രിസിഷൻ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ZHHIMG® പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  • · അക്രിബിസ് സിസ്റ്റംസ് (സിംഗപ്പൂർ) - കൃത്യതയുള്ള ചലന സംവിധാനങ്ങൾ
  • · STI സെമികണ്ടക്ടർ - സെമികണ്ടക്ടർ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ
  • · ഫ്ലെക്സ് (ഇസ്രായേൽ) – നിർമ്മാണ സേവനങ്ങൾ
  • · വൈലർ എജി (സ്വിറ്റ്സർലൻഡ്) - കൃത്യത അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ
  • · വിട്രോക്സ് (മലേഷ്യ) - ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലി പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ

ടയർ-വൺ പ്രിസിഷൻ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ആവശ്യകതകൾ, ഡെലിവറി പ്രതീക്ഷകൾ എന്നിവ ZHHIMG® മനസ്സിലാക്കുന്നുവെന്ന് ഈ ആഗോള വിതരണ ശൃംഖല അനുഭവം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഡയൽ ബേസ്

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ: കൃത്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗുകൾ

1. സ്റ്റീൽ ബെയറിംഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗുകൾ എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കും?

ശരിയായ വായു വിതരണത്തിന് കീഴിൽ (ISO 8573-1 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, സ്പെസിഫിക്കേഷനുള്ളിലെ മർദ്ദം), ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗുകൾക്ക് 20+ വർഷത്തേക്ക് കൃത്യമായ പരന്നത നിലനിർത്താൻ കഴിയും. കോട്ടിംഗ് തേയ്മാനവും ഉപരിതല നശീകരണവും കാരണം സ്റ്റീൽ ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഓരോ 3-5 വർഷത്തിലും നവീകരണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. സീറോ-ഫ്രിക്ഷൻ ഡിസൈൻ എന്നാൽ ബെയറിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ തന്നെ മെക്കാനിക്കൽ തേയ്മാനം ഉണ്ടാകില്ല എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.

2. ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന ത്വരണവും വേഗതയും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. എയർ ബെയറിംഗുകൾ ഘർഷണമില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വലിയ ഫോർമാറ്റ് ഘട്ടങ്ങളിൽ പോലും 1g (9.8m/s²) കവിയുന്ന ത്വരണം സാധ്യമാക്കുന്നു. സാധാരണ ട്രാവേഴ്സ് വേഗത പൊസിഷനിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് 100-500mm/s മുതൽ സ്കാനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് >1000mm/s വരെയാണ്. ഡൈനാമിക് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി വായു മർദ്ദത്തെയും ഓറിഫൈസ് ഡിസൈനിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - ZHHIMG® എഞ്ചിനീയർമാർ നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പേലോഡിനും പ്രകടന ആവശ്യകതകൾക്കും ബെയറിംഗ് ജ്യാമിതി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.

3. എയർ സപ്ലൈ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  • · വിതരണ മർദ്ദം: 4-8 ബാർ (58-116 psi)
  • · വായു ശുദ്ധി: ISO 8573-1:2010 ക്ലാസ് 2 (≤1μm കണിക വലിപ്പം)
  • · മഞ്ഞു പോയിന്റ്: -40°C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് (ഈർപ്പം ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ)
  • · ഉപഭോഗം: ബെയറിംഗിന്റെ വലുപ്പമനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു; സാധാരണയായി ഒരു ബെയറിംഗിന് 20-100 L/മിനിറ്റ്

4. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ള മറ്റ് പ്രകൃതിദത്ത കല്ല് വസ്തുക്കളുമായി ഗ്രാനൈറ്റ് എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു?

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മികച്ച ഡാംപിംഗ് നൽകുന്നു, പക്ഷേ മോശം താപ സ്ഥിരതയും നാശന പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ് (എപ്പോക്സി-ബൗണ്ട് ഗ്രാനൈറ്റ് അഗ്രഗേറ്റ്) നല്ല ഡാംപിംഗും താപ സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു, പക്ഷേ പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ദീർഘകാല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയില്ല. പരമാവധി സ്ഥിരതയ്ക്കും ഡാംപിംഗ് സവിശേഷതകൾക്കുമായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മിനറൽ കോമ്പോസിഷനോടുകൂടിയ പ്രൊപ്രൈറ്ററി ബ്ലാക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് ZHHIMG® ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. ZHHIMG® ന് എന്ത് ഫ്ലാറ്റ്നെസ്, പാരലലിസം ടോളറൻസുകൾ നേടാൻ കഴിയും?

കൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസുകൾ:

  • · പരപ്പ്: <1μm/1000mm (<2μm/2000mm)
  • · സമാന്തരത്വം: <2μm/1000mm
  • · നേരായത്: <1μm/1000mm
  • · ഉപരിതല പരുക്കൻത: Ra <0.2μm (പോളിഷ് ചെയ്ത ബെയറിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ)

അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം കൂടുതൽ കർശനമായ ടോളറൻസുകൾ ലഭ്യമാണ് - ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കായി ZHHIMG® എഞ്ചിനീയറിംഗുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

6. OEM ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ZHHIMG® എന്ത് ഡോക്യുമെന്റേഷനും പിന്തുണയുമാണ് നൽകുന്നത്?

ZHHIMG® ഇവ നൽകുന്നു:

  • · ധാതു ഘടനയും ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ
  • · അളന്ന ഡൈമൻഷണൽ ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പരിശോധന റിപ്പോർട്ടുകൾ
  • · ടോളറൻസ് കോൾഔട്ടുകളുള്ള അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗുകൾ
  • · ഉപരിതല ചികിത്സാ സവിശേഷതകൾ (ബാധകമെങ്കിൽ)
  • ബെയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കലിനും ഇന്റഗ്രേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിനുമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പിന്തുണ

നിങ്ങളുടെ പ്രിസിഷൻ മോഷൻ സിസ്റ്റം അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണോ?

ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗുകൾ പൂജ്യം-ഘർഷണം, ദീർഘകാല സ്ഥിരത, വലിയ ഫോർമാറ്റ് കൃത്യത എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള നിർണായക തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ അടുത്ത തലമുറ സെമികണ്ടക്ടർ പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ, കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക സിടി സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയാണെങ്കിലും, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ പകരം വയ്ക്കാനാവാത്ത നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു.

ZHHIMG® 20,000mm-സ്കെയിൽ നിർമ്മാണ ശേഷിയും മൈക്രോൺ-ലെവൽ ടോളറൻസ് നിയന്ത്രണവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ആഗോള കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയും നൽകുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ചർച്ച ചെയ്യാൻ ഇന്ന് തന്നെ ZHHIMG® എഞ്ചിനീയറിംഗുമായി ബന്ധപ്പെടുക. നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷാ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, യാത്രാ എൻവലപ്പ്, കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നൽകുക - 3-5 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഒരു പ്രാഥമിക ഡിസൈൻ പ്രൊപ്പോസൽ സ്വീകരിക്കുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-10-2026